泵站吸水管路控制系统设计安裝注意事项

       吸水管路是泵站的关键构成部分，恰当设计方案、有效布局与安裝吸水管路，针对提高混流泵、混流泵的应用性能、确保泵站的可靠运作、节约项目投资与能耗具备关键的功效。 吸水管路一般处于负压力下工作中，因此 对吸水管路的主要规定不是漏汽、不积气和不呼吸，因此常采用下列对策： 1、为确保吸水管不漏汽，规定管件务必严实。因而，吸水管路一般采用无缝钢管，无缝钢管埋入土里时该涂沥清防腐蚀层。采用铸铁排水管时，工程施工时连接头一定要严实。 2、为确保吸水管不积气，吸水管应该有沿流水方位持续升高的倾斜度一般超过0.005,为防止造成气襄，应以沿吸水管道的高些在水泵吸进口的顶部。吸水管的横断面一般应超过水泵吸进口的横断面，吸水管路上的变径管可采用轴力渐缩管（即轴力偏心大小头），维持渐缩管的上面水准，水泵進口应防止立即与弯管相接，应在二者之间改装一段接管。恰当和错误的吸水管安裝图图示为吸水管几类恰当和错误的安装方法。

提高泵站工作效能之提升管路 

管理方法泵站的都了解，泵站是由水泵（混流泵、混流泵、潜水泵等）、电动机和管路构成，要想提高泵站的工作效能，便是要提高水泵、电动机及管路的工作效能。今日大家就而言一下提升管路的方法。 管路受管径尺寸、管道长短、管道弧度和总数、出入水阀门形式的危害。自来水管的阻损害与管径的5三次方反比，因而，管径不适合过小，一般出水口的经济发展管径为 D=(0．65—0．80)√v，进水口的经济发展管径为D=(0.80—0.95)√v；管道长短和管道弧度及总数关键由工艺技术标准决策，管道越长、弧度越大，摩擦阻力越大。 在考虑技术标准的条件下，应尽量避免管道长短，防止或降低选用弯头；进、出水出水阀门不适合选得很大，过大的阀门摩擦阻力过大尤其是泵前后左右和管道上的阀门，因摩擦阻力过大通常耗费水泵2％～ 6％的驱动力。除此之外，立即搞好阀门的维护保养和保护工作中，确保运作中打开和关掉灵便、及时，也可减少水利损害。

    混流泵经常处于较低负载甚至节流50％以上运行，由于存在节流损失及偏离区运行，能量浪费非常严重。因此，探讨混流泵节能的技术和方法，可以提高混流泵的工作效率，对提高企业的经济效益和社会效益有着积极的意义。

1、减小轴承损失

2、减小填料函损失

①根据混流泵的用途和工作场所选择适合的填料。

②保持填料压盖合适的松紧程度。

3、减小混流泵内部的摩擦损失

混流泵内部的摩擦损失包括：①水流与泵体泵盖表面产生的摩擦损失；②水流与叶轮高低压两侧流道的表面产生的摩擦损失；③混流泵内部各转动部件配合面之间的摩擦损失。减小摩擦损失对于前两项而言，若是零件表面粗糙度大，可进行先磨光后涂护，涂护按面积大小采用环氧树脂等易涂、耐磨材料做涂敷处理；若因汽蚀原因造成流道表面局部损伤，应先除锈再涂护，面积小时，可进行焊补、磨光处理。至于第三项，混流泵内部各转动部件配合面关键是严把配件的加工质量关和装配质量关，确保有理想的水流流态，以降低混流泵内部的摩擦损失。

      混流泵（mixed-flow pump）是处于离心泵和轴流泵中间的一种泵，它借助叶轮转动时对水生物的径向推力和惯性力的多重功效来工作中。它的传动比离心泵高，比轴流泵低，一般在300-500中间。它的水泵扬程比轴流泵高，但总流量比轴流泵小，比离心泵大。 混流泵是一种“拉出”式构造泵，在定期检查拆装叶轮和水泵密封时，无需将与泵壳相互连接的管路拆卸。配有精密机械加工的泵轴和配有稀油润化的滚动轴承，在卡套接头盖中配有安全防护联轴器。滚动轴承箱的油量，可由恒位油标来操纵。