移动破碎机在操作流程中,优良的实际操作习惯性与实际操作后的保养工作上,能够使破碎机配件的使用期利润更大化,良好的操作和保养习惯能大幅提高移动破碎机的使用期。给大家讲一下移动破碎机的保养与维护工作:
1、移动破碎机在运行的过程中要经常注意设备的噪音情况和振动情况,出现过大的噪音或振动时,应迅速停止检查。排出故障后,按启动顺序重新空载启动;
2、定期检查工作腔中是否有不可破碎物落入,对工作腔进行清理;
3、要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,并且所使用的润滑脂应根据使用的地点、天气条件而定;
4、移动破碎机运行中还要观察产品的质量、产率,当质量和产率不正常时,有可能发生破碎机、筛分机的堵塞或筛面破碎等故障;
5、换新油时需要用干净的或煤油清洗轴承与轴承座内污物。肘板与肘板垫接触处在机器开动前,需要加入润滑脂。
移动破碎机安裝时先将声卡机架安裝在水准基本上,并校正平整度,然后安裝转动轴。将偏心轴套从声卡机架上端装进声卡机架套筒规格中,并校正圆锥齿轮的空隙。随后安裝球面轴承橡胶支座及其进气系统和排气阀系统软件,并将装配线好的主轴轴承和移动锥体插进,然后安裝支撑板环、调节环和弹黄,终安裝给料机设备。
移动破碎机装上后,开展7-8钟头满载实验。如果没有问题,再开展12-16钟头有载实验,这时,排输油管排出来的油沮不可超出50-60℃。 圆锥破起动之前,先查验粉碎腔内有没有铁矿石或别的物块卡死;
查验移动破碎机排矿口的总宽是不是适合;查验弹黄装置是不是一切正常;查验汽车油箱中的剩余油、油温度(冬天高于20℃)状况;并向排气阀防污设备给排水,再查验其排水管道状况,这些。
移动破碎机作了所述查验,并相信查验的恰当后,可按以下程序流程启动粉碎机。启动泵查验汽压,汽压一般应在0.8-1.5(KG)公分2,留意汽压切忌汽压过高,以防产生事故。
机架是整个破碎机零部件的安装基础,机架的强度和刚度对整机性能及重要零件的寿命有很大影响,那么厂家对于移动破碎机机架结构设计的要求主要有哪些:
1、加强筋的布置。加强筋的位置和方向需要适应受力的要求,例如红星重工在设计机架时,侧壁加强筋布置的方向和轴承座下加强筋的位置都是根据各自部位的特性进行设计,使机架结构更加合理。
2、材质选择。机架结构设计,首先应根据受力,在满足强度和刚度要求的条件下,力求减轻机重,一般用铸钢整体铸造,小型机也可用铸铁代替铸钢。
3、外观要求。在机架结构的外观上,不能片面追求美观而忽略强度问题,也不能盲目加强机架强度,导致破碎机机重加大浪费材料。
4、注重机架侧壁的设计。对移动破碎机机架实际计算可知,机架侧壁受力比前壁小很多,因此机架侧壁要根据受力变形来设计,需要适应变形的要求。
5、铸造工艺。在国内焊接机架经优化结构设计和提高焊接质量后,对于移动破碎机来说,用焊接机架代替铸造机架无疑是发展方向。
由于移动破碎机的机架在工作中会承受很大的冲击载荷,所以机架的好坏将直接影响到设备能否正常工作,对此机架结构的设计非常重要,一定要遵循相关规定,严格按照要求进行。
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