移动破碎机的应用也越来越广泛，常用于水泥生产线、砂石骨料生产线、建筑垃圾制砖生产线等领域，板锤磨损到一定的程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其它部件的损伤。下面给大家讲一下移动破碎机板锤拆卸和安装：

　　1、板锤的拆卸：

　　首先，用的翻盖装置将后上架打开，以方便后面工作的进行，用手转动转子，将需要更换的板锤转到检修门位置，然后将转子固定，拆去板锤定位零件，再压紧沿轴拆出，然后将板锤沿轴向从检修门处推出，或者从机架吊出。为了方便板锤的拆卸，可以用手锤在板锤上轻轻敲打。

　　2、板锤的安装：

　　对板锤进行安装时，把上述流程颠倒即可，按正确的步骤对板锤进行拆卸，可以节省停机时间，从而也就提高了反击式破碎机的工作效率。

移动破碎站基座决裂的处理计划：普通简单的维护是焊接修复，但这种修复的效果并不理想。在准备大修时，整个基座能够用钢板焊接。直径较大的高强度锚杆嵌入混凝土根底中，即便移动破碎站梗塞操作产生激烈振动，也不会对基座产生不利影响。假如移动破碎站容易发作异常振动，请思索调整颚板。由于轴承磨损严重，能够突破移动破碎站基座以改换轴承。假如太松或太紧，能够改换。改换更巩固的基座，以避免相似的毛病再次发作。

锤式破碎机结构简单，主要是由箱体、锤头、转子、反击衬板、筛板等组成。可用于破碎各种中等硬度和脆性物料，被广泛用于水泥、选煤、发电、建材、冶金及复合肥等行业，是比较常用的破碎设备。锤式破碎机结构简单且合理，在行业中有着非常不错的应用。锤式破碎机有一个非常重要的配件-锤头，锤式破碎机使用久了，锤头很容易被磨损，当锤头出现磨损或者报废的时候就需要及时维修或者更换锤头，更换锤头的步骤是怎样的呢？

　　1、准备工作

　　（1）检查工作地点机体支护是否平整完好，及时清理作业现场的杂物确保作业地点顺畅。

　　（2）准备好吊车1台、撬棍、大锤、马蹄环数个、钢丝绳绳套等工具设备。

　　（3）将备用锤头穿轴一侧的顶部进行焊接螺帽，方便吊运穿钢丝绳，螺帽要有专人进行检查，必须焊接牢固并将锤头运送到更换地点。

　　2、开启机盖

　　开启机盖，将机盖用枕木进行牢固支撑，停电闭锁必须挂停电牌，由专人进行看护开关。打开破碎机一侧更换锤头的端板，拆除锤头轴固定挡板的螺栓，用拆卸锤头器具进行连接轴销。

　　3、拆旧锤头

　　将器具开启然后慢速退出锤头轴，用马蹄环穿在旧锤头焊接螺帽，并用钢丝绳与马蹄环进行连接，用吊车吊钩把旧锤头吊出；随时用大锤、撬杠调整锤头。避免锤头被卡死，内外协调好严禁锤头卡死时出现盲目抽扒。

　　4、装新锤头

　　将所有的锤头吊出后，同时吊车将备用锤头吊进破碎机的机腔转子上，做好准备安装上新锤头。开启器具缓慢推入锤头轴，内外配合好，用撬杠、大锤做好随时调整、敲打锤头调整位置避免轴与锤头销孔出现错位的情况。每排新锤头放置在合适的位置，转动转子并进行固定，准备拆卸和安装下一排的锤头。

　　5、清理工作

　　所有新锤头在安装完成后，进行机器试运行与现场的清理工作。把转子端盖上做好固定螺丝。人孔门调整皮带，上好护罩。检查转子，进行送电试运转。作业完成后，收拾现场工器具，回收旧锤头。

　在移动破碎机的使用过程中，企业会特别关注设备的生产能力，因为生产能力跟企业效益有着息息相关的联系，所以，为了保证移动破碎机的生产能力，我们需要对影响移动破碎机生产能力的因素进行了解，从而合理的进行避免预防。

　　1、物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，当然破碎能力就小。

　　2、物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在移动破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。　　3、破碎后物料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。

　　4、物料的组成，破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。

　　5、物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。

　　6、破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。

　　影响移动破碎机生产能力的因素主要有物料的硬度、湿度、细度、组成、粘度以及设备的破碎件等，所以在了解这些原因之后，可方便我们进行合理避免，严格控制物料的使用情况，从而保证破碎机的生产能力。