利用移动式再生骨料生产模式，人们可以在建筑垃圾生成现场对其进行初步处理，并把处理好的再生骨料运到骨料深度处理中心进行再处理，这样既可降低运输费用，又可将对环境的影响降到更低。

此外，移动破碎站可缩短准备时间，无固定式生产线选址、规划、环保、土地等手续带来的建设周期长的问题。

与固定式设备相比，移动站占地小、投入生产时间快、运输成本小、规模效益更明显。

移动破碎机的破碎主要针对的是坚硬的石头和铁矿石，使用售命长、维修方便、操作简单、成品效果好等优点深受广泛使用，今天给大家讲一下移动破碎机出现振动的原因：

　　(1)先查找混凝土地基是否水平，牢固，地脚丝是否松动。

　　(2)电机轮，主机轮是否径跳，摆动，三角带松紧是否合适。

　　(3)所有锤头去掉，然后在进行试机，如果去掉后不振，一定是转子盘上的锤头孔不等。

　移动破碎机使用一段时间可能就会出现一些部件出现工作效率下降的情况，这可能就需要我们做好润滑工作，方法如下：

　　1.移动破碎机和油箱体积小，安装的润滑油量少，运行时油温高。规定润滑油具有优良的耐热性和性。

　　2.由于开采环境艰苦，煤尘、石粉和水多，润滑油不可避免地受到这种残留环境的污染，因此润滑油应具有较强的防锈处理、防腐和抗乳化特性。当它受到环境污染时，它的特性不容易发生很大变化，换句话说，它对环境污染不是特别敏感。

　　3.露天移动破碎机的温度在冬季和夏季会发生变化。在一些地区，昼夜温差相当大。因此，润滑油的粘度要随温度而变化。温度高的时候，要防止油的粘度变得过低。当产生湿膜时，不能获得实际的润湿效果，温度低时粘度太高，不能启动运行。

　　4.对于一些煤矿火灾事故和非常方便的矿山机械和移动破碎机，要使用阻燃性优异的润滑剂(抗可燃气体)，不需要使用矿物油。

　　5.润滑液要整合到密封性能中，以防止密封性能受损。选择合适的润滑液是保证移动破碎机等矿山机械设备正常运转、维护自身机械设备、保证机械设备正常运转、合理提高生产率和考虑生产制造要求的前提。

接下来我们讲讲有关移动式破碎机的保养之法，让您的机器可以使用的时间更长远。

　　1，定期检查机器磨损

必须定期检查机器内部零件的磨损情况。 例如中心入管、锥帽、叶片车上、下游路衬、圆周保护板、颚板磨损程度、磨损严重时应立即修补或更换。 同时，更换零件的重量、型号和尺寸等时，必须用原来的零件参数进行更换。

　　2，做好润滑工作

需要经常注意，必须及时进行摩擦面的润滑作业，所使用的润滑脂因使用场所、气温条件而异，一般在加入采用钙基、钠基、钙钠基的润滑脂时，需要用干净的或煤油清洗滚柱轴承的轨道后加入， 装入机壳的润滑脂为其空间容积的50%左右，而且每3~6个月更换一次，能够确保机器的正常运转，延长使用寿命。

　　3，保持设备的清洁

必须经常保持设备清洁，注意不要积尘、无油污、无漏油、无漏水、无漏水、无灰尘、灰尘等异物进入润滑系统和润滑部位。 这些异物不仅破坏润滑油膜，而且损失设备润滑，磨损增加，设备寿命缩短，特别要注意轴承的定期清洗，破碎机在2000小时后打开主轴组件清洗轴承，一般在7200小时后更换新轴承。