利用移动式再生骨料生产模式，人们可以在建筑垃圾生成现场对其进行初步处理，并把处理好的再生骨料运到骨料深度处理中心进行再处理，这样既可降低运输费用，又可将对环境的影响降到更低。

此外，移动破碎站可缩短准备时间，无固定式生产线选址、规划、环保、土地等手续带来的建设周期长的问题。

与固定式设备相比，移动站占地小、投入生产时间快、运输成本小、规模效益更明显。

移动破碎机出现一些问题后就会出现成品质量下降的情况，那么到底有哪些原因会导致这个情况呢？

　　1、破碎比

　　破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。

　　2、循环负荷

　　破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

　　3、进料粒度

　　对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标。

　　4、开路和闭路循环

　　在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一次破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把-次破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。

移动式破碎站鹅卵石制砂有效的鹅卵石制沙加工工艺，在考虑到粉碎新项目运营成本的另外，突出优点也不可以忽视生产流水线的产品成本。充分考虑鹅卵石的高韧性必定对颚板、板锤、还击板等耐磨材料导致高耗损，因此在工艺技术上，移动式破碎站强烈推荐采用压层基本原理的破碎机设备，以减少耐磨材料的耗损。典型性的压层机器设备配备是二级鄂破机作为促迫。假如顾客对Z后的砂石料粒型有较高的规定，人们提议配备移动式破碎站开展细碎粉碎，那样就产生了完整的机制砂加工艺配备。三段粉碎必定造成新项目的运营成本上升，但针对长期性经营的制砂厂而言，三段粉碎对产品成本的减少是十分丰厚的。