破碎机由于其自身破碎比大、产能高、产品粒度均匀等优势，是制砂生产中非常重要的设备，今天给大家讲一下移动破碎机出料不均匀的原因：

　　1、破碎物料硬度高、粒径大

　　当破碎腔内的物料硬度过高或粒径过大时，会导致物料在破碎腔中破碎不完全，从而造成出料不匀，因此在放入破碎物料时，要认真阅读说明书，了解破碎机所能破碎的大硬度和粒径大小，不能超过设备规定范围。

　　2、破碎物料含水量高

　　当破碎物料含水量过高时，在移动破碎机破碎腔内会相互粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，降低了破碎机的破碎能力，导致出料不均匀的现象，因此在选择物料时，要注意物料的含水量。

　　3、进料量大

　　当移动破碎机破碎腔内的物料过多，或者超出大进料要求时，就容易使物料堵塞在破碎腔内占据空间，使得物料破碎空间减少，从而导致物料出料不均匀，因此要严格控制破碎机的进料量和进料速度。

　　4、出料口大小不当

　　当移动破碎机的出料口大小不合适时，容易使破碎的物料来不及排出，造成物料堵塞，影响物料的破碎情况，使物料破碎不均匀。

　　5、电压过低

　　当破碎现场的工作电压过低时，可能导致破碎机动力不足从而造成破碎后的物料粒度不均匀。

　　6、零件磨损

　　移动破碎机经过长时间的使用，动颚和轴承等易损部件也会有一定的磨损，这可能导致破碎机出料不均匀，这种情况下我们就需要修复或更换相关部件。

　　7、鄂板移位

　　当移动破碎机的鄂板位置发生变动后，齿轮和齿顶相对，也会造成破碎机出料不均匀，这时候可通过调整鄂板的位置来解决出料不均匀的问题。

移动破碎机主轴折断是比较严重的故障了，那么我们在使用中要如何才能避免呢？

　　1、破碎机运行工对没备巡查到位，研究电流、声响等异常状况要解决、汇报，禁止事件变大。

　　2、按期依靠超声波等仪器对主轴等受力配件进行探伤，以咨询当前设备的实际状况。

　　3、增强对各工段运行工的培训，努力改换运行工实际运行要求，强化设备检修保养，对机器的大、中修做到到位，保障设备位于精良的做工状况。

　　4、针对主轴、躯体为它可以伤害整个体系生产的重要设备配件，做好其库存零配件的买工作，以避免产生状况后导致整个体系歇业。

　　5、使用环境人员在进行工作时，应对更换下来的废弃配件进行回收，放到地址，禁止将各类金属废弃物任意丢弃到砂石料中。

　　6、选矿车间人员维护没备时，苛刻遵守运行流程，已免将工具及杂物留在设备内。

　　7、经过买和凭借本身做工力量，对已有金属探测仪进行更新或改进，改换金属探测仪探测及去除金属的能力。

　　8、看守破碎机下料胶带的运行工要增强责任心，加大对物料的巡视强度，研究脏东西要拣出。

　　使用环境人员在进行工作时，应对更换下来的废弃配件进行回收，放到地址，禁止将各类金属废弃物任意丢弃到砂石料中。

5、维修方便， 检修便捷机械得到优良售后服务口碑的重点。移动式破碎站历经优化及强化设计，进一步接受了强度更gao、性能更优、结构更紧凑的优点。 6、该机现场作业直接有效 移动破碎站不仅可以独立应用，还可以对于顾客的不一样要求提供更为灵活的设备工艺配置，以满足用户对设备移动破碎、移动筛分的各种各样要求，使物流运转更为直接有效，并且还可以较大化的降低成本。

移动轮胎式打砂机是一种新颖的岩石破碎设备，大大拓展了粗碎作业概念领域。它的设计宗旨是站在客户的立场，把消除破碎场地、环境带给客户破碎作业的障碍作为首要的解决方案,并为客户提供高效低成本的项目运营硬件设施。

移动轮胎式打砂机车载地盘高，车体宽度小于运营半挂车，转弯半径小，便于普通公路行驶，更便于在破碎场区崎岖恶劣的道路环境中行驶。为快捷的进驻工地节省了时间，更有利于进驻施工合理区域，为整体破碎流程提供了更加灵活的空间和合理的布局配置。能够对物料进行线的现场破碎，免除了物料运离现场再破碎的中间环节，极大降低了物料的运输费用。另外加长机组更能直接将破碎的物料送入转运车箱斗，转离现场。