利用移动式再生骨料生产模式，人们可以在建筑垃圾生成现场对其进行初步处理，并把处理好的再生骨料运到骨料深度处理中心进行再处理，这样既可降低运输费用，又可将对环境的影响降到更低。

此外，移动破碎站可缩短准备时间，无固定式生产线选址、规划、环保、土地等手续带来的建设周期长的问题。

与固定式设备相比，移动站占地小、投入生产时间快、运输成本小、规模效益更明显。

移动破碎机的应用也越来越广泛，常用于水泥生产线、砂石骨料生产线、建筑垃圾制砖生产线等领域，板锤磨损到一定的程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其它部件的损伤。下面给大家讲一下移动破碎机板锤拆卸和安装：

　　1、板锤的拆卸：

　　首先，用的翻盖装置将后上架打开，以方便后面工作的进行，用手转动转子，将需要更换的板锤转到检修门位置，然后将转子固定，拆去板锤定位零件，再压紧沿轴拆出，然后将板锤沿轴向从检修门处推出，或者从机架吊出。为了方便板锤的拆卸，可以用手锤在板锤上轻轻敲打。

　　2、板锤的安装：

　　对板锤进行安装时，把上述流程颠倒即可，按正确的步骤对板锤进行拆卸，可以节省停机时间，从而也就提高了反击式破碎机的工作效率。

移动破碎站广泛用于，沙石，化学工业等。在使用时需要通过调节出料粒度来实现对工作的要求：

　　1.液压调整

　　目前有在调整装置的位置安装液压驱动缸来调整排料粒度的。当移动破碎站的破碎腔进入异物时，为了防止机器损坏，而采用后推力板作为移动破碎站的保险装置。移动破碎站采用液压保险装置，既可靠，又易于排出故障，还可以调整排矿口尺寸。

　　2.垫片调整

　　利用起顶螺栓打开调整座，在后推力板支座和机架后壁质检，放入或取走一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使移动破碎站的排料口减小或变大。垫片调整方法简单并且有效，是一种快速调整排矿粒度的有效方法。

　　3.支撑装置调整

　　移动破碎站的支撑装置主要用于支承偏心轴和悬挂轴，使它们固定在机架上。支撑装置可采用滑动轴承和滚动轴承两种，大、中型破碎机一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承，它能承受较大的冲击载荷，又比较耐磨，但运转效率低，需要进行强制润滑。目前滚动轴承已经逐步代替滑动轴承，这不仅减少摩擦损失，还具有维修简单、润滑条件好和不易漏油等优点。支撑装置调整也可以控制排矿口尺寸。

移动破碎机可直接选定场地，到石料开采现场作业，原料不需运输，避免了运输带来的污染与消耗的费用等。移动式破碎机不仅在建筑垃圾的处理上非常的适用，而且在作业场地小，作业环境恶劣的条件下也能正常作业。

移动式破碎机是一种新型的岩石破碎设备，大大拓展了破碎作业概念领域。它的设计宗旨是站在客户的立场，把消除破碎场地、环境带给客户破碎作业的障碍作为首要的解决方案，并为客户提供高效低成本的项目运营硬件设施。

移动式破碎机（移动式破碎站）有多种不同的配置，可以依据用户实际的作业情况选择合适的设备进行配置，常见的移动式破碎机有： 轮胎式移动破碎站 移动破碎机