沥青烟气催化燃烧工作原理

沥青烟气催化燃烧工作原理

    沥青烟气催化燃烧净化系统处理后的沥青烟气排放满足《大气污染物排放标准 GB 16297— 1996》。沥青烟气主要是以0．1～1．0um的焦油细雾粒的形态存在，其净化治理就是尽可能多地吸收这些微小的颗粒，使烟气的排放满足相关标准，又不形成二次污染。沥青搅拌罐内产生的沥青烟气还含有粉尘。粉尘处理方法就是喷淋，使之全部溶于溶液，这样不但及时清理了管道，而且***了火灾的发生。

催化燃烧废气处理设备

活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备注意事项：

　　1.活性炭更换周期：活性炭一般用于废气处理设备，应定期再生或更换。一般来说，我们应该根据工厂的工作时间来计算。每8小时的工作时间和活性炭的解吸时间也应在3个月左右。正常情况下，恢复期约为3个月。解吸时间可根据活性炭的实际使用情况详细计算。使用两年后，活性炭将失去再生效果，需要更新。

      2.活性炭更换方法：为了方便我们在运行中更换活性炭，活性炭一般为上型，排出口为下型；

　　3.溶剂回收：废气处理设备的溶剂不溶于水，易于回收水。回收后，我们可以把水混入煤中，然后送到锅炉燃烧。

　　4.混合溶液浓度：吸收塔和储罐中混合溶液的浓度应保持在2%-6%左右，浓度低于2%时应加入混合溶液；

　　5.日常维护：废气处理设备的日常维护是检查风机和水泵是否正常运行，滤液和喷嘴是否通畅和堵塞，液位是否正常，浮球是否失效。吸收中和溶液的浓度是否在规定范围内。

?VOCs的回收及处理技术

VOCs的回收及处理技术

吸附法已广泛应用于净化室内空气、大气污染治理、石油化工等领域VOCs的回收处理。它分为固定床吸附法、流动床吸附法和浓缩轮吸附法。其原理是利用具有密集的细孔结构、内表面积比较大的粒状活性炭、炭纤维、硅胶、人工沸石等吸附剂的多孔结构，将VOCs组分吸附在固体表面，利用吸附剂不断吸附、脱附的循环，达到净化回收目的。研究表明，活性炭吸附VOCs性能***。吸附剂吸附VOCs的效果除与吸附剂本身性质有关外还与VOCs的种类、浓度、性质以及吸附系统的温度、压力有关，一般来说吸附剂对VOCs的吸附能力随气体分子量的增加而增加，低分压的气体比高分压气体更易吸附。

吸附法适用于中低浓度、高通量VOCs的回收，它具有去除、净化***、能耗低、工艺成熟、易于推广实用等优点，表现出良好的环境和经济效益。缺点是吸附剂的容量小，需要的吸附剂量大，设备庞大；吸附后的吸附剂不仅需要定期再生处理和更换，而且在此过程中，VOCs有散逸的风险；由于全过程的复杂性，费用相对较高。

?催化燃烧的功能特性

催化燃烧的功能特性：

1.催化燃烧装置面积小，净化达95%。

***：设备配备消防水、防尘系统、防爆减压系统、超温报警系统和自动控制系统。

余热回用：利用余热预热要处理的废气，以降低整个主机的功耗；

2.蜂窝陶瓷负载催化剂，浸渍铂和钯，具有比表面积大、电阻低、净化率高等优点。

低能耗：催化点火温度低，仅250℃，设备预热时间短，仅15 min 30 min，高浓度能耗仅为风机效率，低浓度自动间歇补偿加热；

3.电阻低、净化率高：目前浸渍钯铂的蜂窝陶瓷催化剂比表面积大。

4、使用寿命长：催化剂通常在8000小时内更换，载体可再生。

该装置使用催化剂作为中间产品，在较低的温度下将有机气体转化为无害的水和二氧化碳。

5.适用的废气类型：碳氢化合物(芳烃，烷烃，烯烃)、苯、酮、酚、醇、醚、烷烃和其他化合物。