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简易绞线机给您好的建议
来源:2592作者:2020/6/24 8:50:00
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视频作者:东莞市泰丰线缆设备科技有限公司






绞线机的相关知识

简易绞线机的相关知识


芯线绞合国内称为成缆,是大多数多芯电缆生产的重要工序之一.由若干绝缘线芯或单元组绞合成缆芯的过程称芯线绞合,其原理类似如导体绞合,芯线绞合的一般工艺参数计算及线芯在绞合过程中的变形与绞线相似.芯线绞合根据绞合绝缘线芯直径是否相同分为对称绞合和不对称绞合,因为芯线在绞合过程中有弯曲变形,有些较粗绝缘芯线在绞合过程采用退扭(台湾称之为反扭).如部分 UL2919,CAT.5, IEEE1394 芯线及其它高发泡绝缘芯线,以下分几个方面叙述芯线绞合的工艺参数计算:

1.对绞:

对绞线的等效外径:

D=1.65d 或 1.71d (软质用 1.65d,硬质用 1.71d),有时: D=1.86d

复对绞线等效外径:D=2.6d

多对数绞线等效外径:D=根号N*1.9*d

对绞节距. 根据对绞组对数,芯线外径选取.




3. 有关绞合中的基圆直径.节圆直径.绞合外径

基圆直径:对于某一绞线层,绞线前芯线直径称基圆直径.

节圆直径:单线绞合在直径为 D0 的圆柱体上,以单线轴线至绞线轴线的距离为半径的圆为节圆,其直径为节圆直径.

绞合外径:该层绞线的外接圆直径为绞线外径.

图示说明如下: 



图中对于第三层绞合: 基圆直径为 D0(即第二层(1+6)绞合的绞合外径).

节圆直径为 D' D'=D0+d

绞合外径为 D D=D'+d




绞线机的品质控制

简易绞线机的品质控制

一、绞线常见不良现象分析

1、 用错芯线

2、 芯线的颜色排列:

A、看《作业指导书》

B、机器运转中,中心线由于张力未调好,产生跳动。

3、 表面情况刮伤:

A、眼模偏小

B、眼模喇叭口装反

C、线材未挂在导轮上

4、 线体变形:

A、绞合时张力太大

B、绞合时张力太小

5、 铝箔和地线:

A、用错铝箔

B、铝箔用反

C、绞包比较紧或过松

6、 绞线跳股:

A、方法不对

B、张力未调适当

C、绞距未选择适当

D、眼模选择不当

E、导轮坏掉



绞线的工艺知识

4.2绞线设备:

4.2.2管绞机:

管式绞线机(管绞机)是退扭的高速绞线机,管绞机绞线质量与有退扭的笼绞机相同,而生产率却高出好多倍,管绞机的规格和型号是按放线盘的数量和放线盘的直径来区分的,常用管绞机有6盘、12盘、18盘等数种,放线盘的直径有200mm、400mm、500mm、630mm等。双绞机﹕线材经过绞弓的两个端点后被收到轴盘,经历了两个绞合点。

型号                      单线直径(mm)                       绞合体Max转速(m﹨r/min)                绞合节距(mm)

                           铜                铝

6盘/200              0.3-0.8         0.5-0.8                             1200                                     6-50

12盘/200            0.5-1.5         0.6-1.6                             1200                                     6-57

6盘/400              0.7-2.0         0.8-4.0                              450                                     27-200

12盘/400            1.2-3.5         1.5-5.0                              450                                     32-240

6盘/500              1.2-4.5         1.5-5.0                             500                                      40-330

12盘/500            1.5-5.0         1.5-5.0                             500                                      50-500

6盘/630              1.5-5.0         1.5-5.0                             380                                      50-580

轴承式6盘/500     1.5-5.0         1.5-5.0                             700                                      33-330

轴承式6盘/630     1.5-5.0         1.5-5. 0                            650                                      20-350

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