70线缆押出机挤包尺寸不合格的原因——泰丰线缆设备

-挤出和牵引速度不稳定;

　　-缆芯外径变化太大;

　　-70线缆押出机温度过高造成挤出量的减少;

　　-塑料内杂质过多阻塞于过滤网使塑料流量降低;

　　-收放线的张力不稳定;

　　-模间距选择不合适;

　　-挤出机头的温度不均匀;

　　针对上述原因，应经常测量护套外径及时调整;合理选配和调整挤出模具;注意收放线的张力变化及时调整;温度的控制应于规定要求一致;

押出机的使用原理①

70线缆押出机的相关原理①

70线缆押出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送入下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，以将粘性的聚合物押出。

70线缆押出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用，对押出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源（绝热押出机），螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。螺杆长径比L/Ds螺杄工作部分长度L与螺杄直径Ds之比称为长径比,在其它条件一定时(如螺杆直径),增大长径比就意味着増加螺杄的长度。例如，双螺杆70线缆押出机与单螺杆70线缆押出机相比，能使熔体得到更加充分的混合。串联挤压是用***个70线缆押出机押出的熔体，作为原料供给第二个70线缆押出机，通常用来生产押出聚乙烯泡沫。

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料70线缆押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备

TF-70电线押出机生产线介绍①

TF-70电线70线缆押出机生产线介绍①

一、 特性

1、用途：适用于PVC，PE汽车线，电子线，信号线，数据线，电话线等电线高速挤出生产。

2、螺杆直径：￠70mm

3、挤出线径：0.5mm2-10.0mm2

4、生产线速度：MAX300m/min

5、生产线中心高：1000mm

6、变频调速控制，监控、报警功能齐全，多点操控，操作方便。

二、设备构成及详细说明

1、主动放线机

1) 机架形式：无轴龙门式

2) 线盘直径：￠400-630mm

3) 线盘夹紧：￠300轮手摇式

4) 线盘升降：螺旋丝杆+0.37Kw蜗轮减速机

5）动力：4Kw变频电机

6）刹车：电磁刹车；断线自动刹车

2、立式张力架

1）机架形式：立式

2）张力轮移动：直线导轨副

3）张力轮：￠250mm；5+4铝合金导轮

4）张力配置：弹簧+配重

张力信号反馈：精密电位器

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