转子圆锥破轴承的类型应正确选择。双向心球滚子圆锥破轴承具有承载能力强、定心性能好等优点，常用作转子圆锥破轴承。此外，圆锥破轴承的计算寿命应为5000~10000小时。要改善破碎机圆锥轴承的受力状态。圆锥破轴承上的冲击载荷取决于转子上的冲击载荷和圆锥破轴承座的支撑弹性。提高圆锥破轴承座的支撑弹性将降低圆锥破轴承上的冲击载荷。因此，我们可以在圆锥破轴承座和支撑架之间增加适当厚度的橡胶板，以提高圆锥破轴承座的支撑灵活性。由于橡胶板的增加，支架的柔韧性增加，部分振动能量被吸收，圆锥破轴承的应力状态得到改善，使用寿命延长。提高转子的平衡精度。冲击式破碎机转子质量高，转速高。转子旋转时，转子本体的铸造偏差和安装板锤引起的质量偏差会导致离心力不平衡。这种离心力迫使机器振动，导致圆锥破轴承和其他机械部件损坏，因此圆锥破的转子需要做平衡测试。如果转子体直径小，可以平衡转子体两侧挡板的质量。如果转子直径大，配重可以焊接到转子外壁。为防止配重在振动过程中脱落，可在适当合适的位置铸造几排凹槽，嵌入配重，然后焊接，既牢固又美观。

破碎机在正常运转时，由带式输送机带动锤头，进行物料破碎，在正常运转过程中产生的噪声一般都是110dB(A)以上，这个数值，已大大超过国家规定的标准，所以在运行破碎机的同时，也要进行消音处理。降低破碎机噪音的常用措施：一、在转筒外面包上降噪阻尼材料，可提高转筒的分贝数10-15dB(A)。

二、将衬板更换为低噪声衬板，可减少局部冲击产生的噪声。

三、为破碎机配备了隔音罩，将破碎机整体包在隔音罩内，综合处理各种噪声，防止外部噪声辐射。

圆锥式破碎机正常运转时所产生的噪音，对工人的健康造成严重的危害。所以，要对其进行隔音处理，在处理噪声之前，需要对现场进行细致的勘察，充分了解用户需求，合理定制降噪方案。

减震时要特别注意散热问题，无论是采用阻尼材料包覆或配有隔声罩，都会影响圆锥式破碎机的散热性能，如果散热不良，圆锥式破碎机内部温度升高，再与结构受力相结合，容易发生变形甚至断裂，因此，应合理配置散热装置，保证罩内温度平衡，不影响设备的正常工作和使用寿命。

圆锥破碎机使用完后，其内部应如何清理？锥形破碎机在使用完毕后，内部会残留大量的物料，如果不及时清理，可能会影响到机器内部的零件，因此我们要做的工作就是清理机器内部。下面小编就来讲一下其内部清理工作的内容。圆锥破碎机在每一次生产操作后，内部都会留有一些物料残渣，如果长时间不进行清理，就会造成堵塞现象。尤其是筛孔，由于筛孔与物料之间经常发生摩擦，有时在筛孔中会留下一些物料残渣。

长期不清理会导致筛网堵塞现象的发生。此外，物料破碎后，物料出料口湿度过高，物料破碎后粘度也较大。很可能会粘在排料管内，如果长时间这样的话就会导致排料管出现堵塞现象。因此圆锥破碎机的内部清洁必须做好。

一般情况下圆锥破碎机的内部清洁工作都依赖风机来完成，因此我们可以在每天的生产作业结束后，利用风机将设备内部能够清除的废料全部排出，然后关闭圆锥破碎机。

然后我们可以打开机身，取出机内筛网，仔细地清理上面的残留物，清理完毕后再安装。因此可以有效地避免堵塞现象的发生，而且也不必担心物料破碎后变色。

没有清理的话，就会降低生产力。但是现在很多用户经常做的都不符合标准，因而会清理不干净，导致后期使用圆锥破碎机时出现问题，因此我们一定要按照相关说明去操作。

圆锥破碎机是一种大型选矿设备，在使用过程中，各部件的磨损会严重影响破碎机振动的平稳性，使破碎机长期处于强迫振动状态，影响破碎机的安全工作。本文认为，扰动力是影响破碎机受迫振动的一个重要因素。根据圆锥破碎机的角速度矢量图，由于圆锥破碎机支承机构的结构特点，圆锥破碎机不仅沿偏心轴套上的偏心孔作旋转运动，而且也作自身轴线上的旋转运动，因此圆锥破碎机的这种运动称为规则运动。 由圆锥破碎机的质心不在它的旋转中心线上，因此，在运转过程中必然产生惯性力和惯性力矩。作用于机架的力是一种循环动力载荷，它会引起机架振动和偏心套的偏斜。破碎机作常规运动时，空载时对机架套筒和球轴承产生周期反力，使架机套筒和球轴承产生有害振动，使其不能正常工作。 圆锥破碎机的大伞齿轮具有平衡重量，可消除破碎机在改变方向时产生的惯性力和惯性力矩。由圆锥破碎机受结构尺寸的限制，无法完全消除其惯性力，所以破碎圆锥在转动时会产生很大的不平衡惯性力，即扰动动力，导致破碎机机架和基础振动。 也就是破碎机的扰动力是圆锥破碎机绕中心轴转动时产生的惯性不平衡力。震动分析干扰力的作用。机器振动按其振动原因可分为自由振动和受迫振动两种，破碎体和地基由于外界持续的激振作用，在整个振动过程中始终存在干扰力，是典型的受迫振动。