圆锥破碎机设备在生产过程中突然歇菜即突然停机，这种现象令人防不胜防，对于次遇到这种问题的用户来说，会突然感到困惑。一些用户可能会盲目地选择重新开机，在此河南世盛圆锥破碎机设备制造商提醒广大用户：圆锥破碎机设备突然停机不能立即重新开机，以免造成二次损坏。当遇到这种现象时，用户首先要弄清楚圆锥破碎机设备突然停机的原因，常见的原因有五种。一是常见的锥形破碎设备排料口堵塞，生产过程中进料人员进料多或不均匀都会造成排料口堵塞，此时破碎机的生产负荷过大，导致保险丝断裂，进而导致停机。圆锥破碎机设备突然停机也有可能是电压过低，电压不稳定或过低都会导致停机，因此要检查电压是否正常。此外还可能是偏心轴的问题，偏心轴的固定衬套松动或脱落会导致轴承座与机架之间无间隙，导致偏心轴不能正常工作，从而使圆锥破碎机设备突然停机。 另外，皮带松紧不足，皮带松动会使皮带打滑，不能提供足够的动力，造成停机现象。终可能是轴承烧坏，轴承损坏会使整个设备不能正常工作。 通过以上事故原因分析，圆锥破碎机设备突然停机的解决方案也有以下五点：一是开机前要注意检查圆锥破碎机设备的排料口是否有残留物，如果有，要立即清理干净。二是皮带松紧度是否合适，合理调整皮带松紧度，防止过紧或过松。此外还应注意电压状况，保持电压稳定、持续。另外还要注意日常维护。由于轴承的重要性，要特别注意其磨损和工作状态的异常，及时解决。终要注意偏心轴承套的位置，防止卡机现象。

圆锥式破碎机是一种大型矿用破碎设备，为确保其使用寿命和运行效率，需要对其进行定期维护、检测，那么圆锥式破碎机的维护、检测工作该如何做呢？圆锥破是由钢铁等材料构成的机械设备，由于多种因素，不可避免地会产生锈蚀现象，为了不影响圆锥破的正常运行和使用年限，关键是要合理地进行维修作业。

1.如果飞轮已从偏心轴上卸下，则飞轮与轴之间的接触表面应确保涂有防腐剂。

2.在锥形破碎存放期间或季节性停机期间，让破碎机至少每月运转一次，以确保轴承润滑良好。如破碎机在存放过程中无法运转，则需手动转动破碎机飞轮3至4次，以确保>轴承润滑正确。如有必要，加入轴承润滑脂。

3.如动鄂体已从机架上卸下，为防止杂物进入轴承座，应在密封处涂上足够的润滑油。在机架上的轴承座接触面以及机架，肘板接触面和肘板的底面，拉杆孔(如果适用的话)也应涂上防腐剂。

4.当圆锥式破碎机从存放处取出时，必须检查涂装情况并按要求进行修理。在组装破碎机前，所有接触表面的防腐剂都应去除。

5.圆锥式破碎机及其卸下的部件应存放在牢固的支架上，以防与地面接触。

当然对设备的定期检测也是不能少的。因此，圆锥破的检测工作需要做什么？

1.一般检测时间在设备运转完毕后，冷却5-6个小时再开始检测。

2.检查人员先用手检查圆锥破面的平整度，看有无凹凸，如有凹凸，请告知技术员。

3.对不合格的零件或有偏差的零件应及时更换。

4.对于空运中的圆锥破机运行作业，在开机前，要检查设备是否安装良好，检查正常后才能开机，在空运转台时，要检查设备的密封性、卡阻、摩擦力、是否有碰撞等。

5.试转时，看筒体是否有明显晃动，噪音是否过大，确保筒体晃动幅度不超过0.5mm，噪声控制在85db以内。

6.在圆锥破片投入正式工作后，工作人员需将专门用于滚动轴承的温度计插入轴承座的油控制中，大约每隔一个小时测量一次，直到温度稳定。

在对圆锥破碎机进行正常维修前，切记必须切断电源。圆锥破碎机作为一种常用的破碎设备，正确使用和维护是管理工作的重要组成部分。操作者和维修人员根据设备维修规则对设备进行一系列的维修工作，使设备能够正常运行。 实际上，很多客户在使用圆锥破碎机的时候并没有注意清洗，但是如果不进行清洗，就会影响到运行设备的维修，增加设备的维修费用。所以清理也是圆锥破碎机维修的一个重要环节。 步，清理圆锥破碎机的皮带，检查皮带及皮带轮是否有油渍。如若如此，请及时用干净布擦拭皮带及皮带轮，请勿留下污迹或灰尘。 其次，清理圆锥破碎机的进、出口，检查进、出口看是否有残留物，如果有，及时处理，保证进、出口的干净整洁，否则可能影响成品的质量；清理破碎腔内部，检查圆锥破碎机的破碎腔内是否有其它碎屑。 要注意在清洗之前必须切断电源。破壁内部开启时，先清除周边的残料，再清除锤子上的残料；由于内衬安装在破壁内部，因此选用旋转切割机，可使金属材料磨损内衬。 有些涂料需要涂上，所以我们还需要检查内壁是否有杂质和涂层。当我们清洗破碎室时，需要用毛巾、刷子等清洁工具来清洗。清洗完材料后，用75乙醇清洗，然后关掉电源。设备起动前应清洗破碎腔，以减少设备起动时的负荷。 清洁圆锥破碎机外部。外清洗主要是外壳表面清洗和地面清洗。锥形破碎机的清理工作主要是为了防止物料堵塞等故障，保证设备正常运转。

圆锥破碎机卡住是因为设备发生了突发故障，严重影响了生产的进行，降低了设备和部件的寿命。让我们看看圆锥破碎机卡住的三个现象。 一、动锥和调整套卡死了 圆锥破碎机带负荷运转时，液压站失压，锁定故障，调整套随动锥旋转。职场人员不及时发现和处理的话，会调整夹克的现象，圆锥破碎机会停止。 调整夹紧套的原因可能是螺纹润滑不良，调整帽子的密封和防尘罩的密封磨损，调整夹紧套和支撑夹紧套的螺纹磨损，或者圆锥破碎机长时间超负荷工作等。 二、堵塞材料卡住了 圆锥破碎机供给过多，或者供给性质不符合要求，圆锥破碎机堵塞，破碎机的工作电流过大，电路自动保护停止机器，圆锥破碎机卡住，有可能停止。圆锥破碎机破碎室内进入铁块或其他不可破碎物时，圆锥破碎机堵塞材料，设备堵塞。 三、主轴断裂卡住 圆锥破碎机使用不当是主轴断裂的主要原因之一，为了达到要求的排出细度，不断收紧排出口，不可破碎物进入破碎室，对主轴产生清冷冲击，圆锥破碎机主轴断裂卡住。另一方面，圆锥破碎机长时间处于超负荷运转状态时，有超负荷保护装置，但不能完全避免对设备的损伤，主轴容易断裂，设备堵塞。