首先来说不同的石料用同样的冲击式冲击式制砂机破碎出的效果是不一样的，因为我国每个地区的石料硬度都不相同，物料硬度大的话破碎的过程就比较长，对冲击式冲击式制砂机易损件的消耗也越大，所以要根据不同硬度的石料做检查以后定制冲击式冲击式制砂机的耐磨材料和机型，能有效的避免不必要的浪费，并且在减少设备损坏的同时也减少了设备停机维修的频率，变相的增加设备的生产能力，为生产工程获得更大的效益。

其次是冲击式冲击式制砂机的辅助设备要到位，经过对冲击式冲击式制砂机工作的反复观察，冲击式冲击式制砂机进料的佳粒度介于3至5公分，过大和过小的石料都会影响冲击式冲击式制砂机的产量，所以在生产过程中对于大块石料的生产应配备细颚式破碎机，给冲击式冲击式制砂机供应粒型。

安装机体的时候，几面平直，机体与基础的相交面不可与地脚螺栓反复紧固，基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。冲击式冲击式制砂机的电动机安装就绪后，应根据安装的实际情况，配备传动带防护罩。板锤在转子上有时存在径向串动间隙，所以新机使用后反击架与板锤的间隙宽度需要保证不小于20mm，以确保板锤与后机架不至于相碰。反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，建议调整后应用手转动转子数转，检查有无撞击。调整完毕后锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞。冲击式冲击式制砂机的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在安装流程里进行考虑。

河卵石冲击式制砂机电压不稳定会招致冲击式制砂机的给料不平均、不连续，若是给料不平均，当给料速度大于出料速度时，在破碎腔和排料口会构成梗塞，破碎的机制砂产品不能及时的排出，而物料不时的参加鹅卵石冲击式制砂机设备中，终物料塞满破碎腔，严重时形成设备不负重荷停机。因而需求电压稳定，稳定的电压使给料平均，而且要经常检查排料口状况，防止出料不畅通，可有效的避免呈现闷车毛病。电压不稳定或招致冲击式制砂机在运转中传动皮带的张紧度大，形成皮带过松，皮带打滑，皮带失效对传动轴承等运转部件失去作用，而物料还源源不时的供给到冲击式制砂机内，形成闷车。因而要及时调理电压，将传动皮带的张紧力调理到适宜的松紧度。

关于企业来说，我们可能还不太理解冲击式制砂机设备的功用构造和性能特性等要素，在前期又不经过合理的机械磨合，很容易呈现冲击式制砂机设备工作效率不高，以至还达不到预期的效果，既然前期的磨合这么重要，如何让制砂设备渡过磨合期呢，让冲击式制砂机设备发挥到很好，让后期的生产步入正轨。

冲击式制砂机设备在运转之前，操作人员要对其性能特性和构造特性有一定的理解，承受厂家的指导，严厉依照操作标准执行，以免由于操作失误招致不用要的损失。还有就是如何平稳的渡过制砂设备的磨合期，我们都晓得，磨合期对新购置的机械设备至关重要，顺利平稳渡过磨合期能够保证生产的正常运转，在这一个时期内，冲击式制砂机设备要留意机器的光滑、磨损状况，并且不能超负荷运转。