锤头在工作中所受到的冲击应力不大时，锤头加工硬化现象不显著，表面层中没有形成硬度较大的硬皮层。从锤头会被大量物料显微切削，同时还会产生冲击疲劳的凹坑，终导致了锤头的磨损。一般而言，硬度越大的锤头其耐磨性也就越大。

要解决反击式破碎机锤头的失效问题，我们首先要了解锤头是怎么磨损的。当锤头和物料完全接触时，锤头一方面要收到撞击力，另一方面要受到物料的冲刷，时间久了，锤头就一定会出现一些磨损，锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。锤头是反击式破碎机关键的零部件。

锤头的结构质量：首先我们要说的是硬件，那就是锤头本身的质量和结构，我们在生产锤头的时候，在结构设计和几何形状热处理方面，进行了深入的研究。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。

反击式破碎机机架到端口的维修方法：对于可拆卸机架的长期工作，机架另一真个平面会磨损。 在这种情况下，应该及时解决。安装在反击式破碎机上的振动开关可以设置为在检测到不平衡振动时发生设备损坏和人身伤害之前主动休止。 当破碎砂光机进给时，通常会泛起约30~60s的不平衡过程。 在这种情况下，不能休止进给，并且尽可能地增加进给量直到振动降低。

移动式反击式破碎机集成设备安装消减了拆分组件的复杂现场基础举措措施安装，减少了材料和工时消耗。 该设备相称紧凑的空间布局增加了工作站的灵活性。下面我们就来了解一下移动式反击式破碎机的优势。

反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高。反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。立式反击破碎机价格