目前反击式破碎机锤头大部分运用高锰钢材质,其耐磨性不能够,运用寿命相当短。破碎石灰石的锤头通常可运用60一90d,在某些***条件下,运用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲锋力并不大,使高锰钢锤头的加工强硬功效不显赫,其抗冲刷磨损实力差。
影响矿石破碎难度的因素主要是矿石本身的硬度。由于大多数矿石材料的机械性能分布不均匀,具有大块尺寸和许多纹理间隙的材料具有差的机械强度并且容易破碎。颗粒尺寸越小,内部纹理间隙越小,机械强度越高,破碎的可能性越小。
当材料的含水量大时,材料易于在反击式破碎机中粘附,并且在进料过程中容易引起堵塞,导致制砂能力降低。在材料选择中,应严格控制材料的湿度,并将湿度控制在8%以内。如果材料的湿度太大,可以通过使用阳光或空气干燥来降低材料的含水量。
新型反击式破碎机的生产过程,根据不同的材料,对设备的损坏也有很大的不同。合理使用不同的新型反击式破碎机不同的材料,并选择适当的机械进行适当的破碎,适当的机械进行破碎,可以很好地避免附件的过早损坏。统一的材料选择还可以减少设备损失,使其寿命加长。
我们的新型反击式破碎机厂家,经过仔细的研究和设备的实际运行,我们对设备零部件磨损的几个方面有了详细的了解,同时记录了运行过程中不同位置的磨损情况,并总结了设备使用中易磨损的问题。
1.在粉碎物料的过程中,物料的硬度越高,我们在粉碎生产中的设备损坏越严重。当我们购买设备时,设备的质量是一个重要的方面,为不同的材料选择合适的设备也是非常重要的。
2.在物料中,如果物料的水分含量过高,在粉碎过程中很容易粘附在设备表面。长期粘附会降低设备的抗压强度,降低物料的运输功能,导致生产不平衡。
3.在设备使用过程中,破碎过程中的匀速可以更好的减少设备的损坏,保证设备可以在我们的生产中使用更长的时间。
4.配件的更换和选择非常重要。高质量的附件可以更好、更长时间地用于破碎生产,同时可以很好地降低附件的损坏程度
反击式破碎机维护:
更换易损件:反击式破碎机更换易损件时,首先打开后上架。使用时先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下,用扳手拧到翻盖装置六角头部分,然后上架缓缓打开。此时可利用机架上方的吊挂装置吊住后架。重复上述过程即合上后上架。
板锤:反击破板锤磨损到程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。
衬板:打开后上盖,拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板及时更换。如安装新的反击衬板,颠倒上述步骤立刻。
轴承:温度过高可能是由于润滑脂过多或不足、润滑脂脏污、轴承损坏,更换轴承反击式破碎机在制砂生产线中起到关键性的一步。
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