在液压油中掺入水会降低圆锥式破碎机油的润滑性能，腐蚀金属。通常有两种方法来判断液压油中含水率的高低，一种是根据其颜色和气味的变化，如液液颜色为乳白色，气味无变化，说明水太多。二是把少量的液压油滴放在热铁上，如果有响声，说明里面有水。此时，应更换新的油料。液力传动时，液力不纯时，取几滴液力传动液在手上，用手指扭动，观察有无金属颗粒，或在阳光下观察有无小的闪点。更多的金属颗粒或闪点表明液压油含有更多的机械杂质。这时应更换液压油，或将液压油释放沉淀42小时以上，然后过滤使用。 换圆锥式破碎机的机油时，注意机器刚运转完毕时，液压油的释放温度(以便于容易地除去机械杂质，油料等)。其具体做法是：操作工作装置，将其置于高位，关掉发动机，利用其自重下降，使汽缸完全放油，然后对油箱及相关管道进行清洗，加入新的液压油。 适当清洗液压系统。本清洗剂使用方便，系统采用同品牌液压油。不要用煤油或柴油做清洁剂。清洁时，流量应尽量大，使管路中的液体流动紊乱，并完成各执行机构的动作，将泵、噪音、液压缸等部件的污染物冲出。清洁完成后，将处于热状态的清洗液排出，按换油方式加入新工作油。

圆锥式破碎机根据排矿口调整方式的不同，分为主轴固定式和浮动式两种。前一种调整方法是通过定锥螺旋旋转，上下移动，这种方法的优点是排矿口易被锁定。后一种则是通过主轴上下浮动，调节排矿口。一、主轴固定式多缸液压圆锥破

主轴固定式液压圆锥破与单缸相比，破碎力大，破碎率高，斜率慢，破碎产品成品率和粉矿含量高。

主轴固定在下机架基座上，偏心总成固定在主轴上，由小齿轮传动总成驱动，绕主轴转动。动锥组通过球面瓦片置于主轴顶部，在偏心组的带动下摆动。

调节环由周边液压缸连接到下机架上的下机架底座。定锥总成与调整环螺纹配合，液压马达驱动调整排水口或更换衬板，动作完成后锁定油缸。当多缸圆锥破时，破碎力通过主轴调整环及周边液压缸传到下机架底座，主轴受压绕力，主机架整体无拉应力。

主机机架在周边液压缸的拉力作用下，也承受着压应力，其值为周边液压缸的向下拉力合力减去破碎负荷力后，破碎工作时机架的侧壁受力反而减小。

二、主轴浮动式单缸液压圆锥破

单缸圆锥破与回转式破碎机的结构类似，采用横梁、定锥总成和机架固定，主轴和动锥上下一起浮动，由偏心总成驱动破碎矿石。

在单缸破碎过程中，底部液压缸通过主轴和定锥组施加破碎力，将其传递给横梁、上机架、中机架和下机架，轴承承受压应力，横梁承受绕应力，而主机架承受拉应力。

由于单缸和多缸的机械结构不同，使其在破碎矿石时，机架受力也不同。单缸体受力为拉应力，多缸体受力为压应力减弱。

从材料力学角度来看，塑性刚性材料所允许的压应力一般是允许拉应力的1.5-2.5倍，也就是说，相同截面的钢所承受的压力可能比所承受的拉力大1.5-2.5倍。显然，多缸圆锥破在构架结构上有很大的优势。

在对圆锥破碎机进行正常维修前，切记必须切断电源。圆锥破碎机作为一种常用的破碎设备，正确使用和维护是管理工作的重要组成部分。操作者和维修人员根据设备维修规则对设备进行一系列的维修工作，使设备能够正常运行。 实际上，很多客户在使用圆锥破碎机的时候并没有注意清洗，但是如果不进行清洗，就会影响到运行设备的维修，增加设备的维修费用。所以清理也是圆锥破碎机维修的一个重要环节。 步，清理圆锥破碎机的皮带，检查皮带及皮带轮是否有油渍。如若如此，请及时用干净布擦拭皮带及皮带轮，请勿留下污迹或灰尘。 其次，清理圆锥破碎机的进、出口，检查进、出口看是否有残留物，如果有，及时处理，保证进、出口的干净整洁，否则可能影响成品的质量；清理破碎腔内部，检查圆锥破碎机的破碎腔内是否有其它碎屑。 要注意在清洗之前必须切断电源。破壁内部开启时，先清除周边的残料，再清除锤子上的残料；由于内衬安装在破壁内部，因此选用旋转切割机，可使金属材料磨损内衬。 有些涂料需要涂上，所以我们还需要检查内壁是否有杂质和涂层。当我们清洗破碎室时，需要用毛巾、刷子等清洁工具来清洗。清洗完材料后，用75乙醇清洗，然后关掉电源。设备起动前应清洗破碎腔，以减少设备起动时的负荷。 清洁圆锥破碎机外部。外清洗主要是外壳表面清洗和地面清洗。锥形破碎机的清理工作主要是为了防止物料堵塞等故障，保证设备正常运转。

圆锥破碎机的破碎量是指单位时间内破碎的物料数量。圆锥破碎机的锤头从锤板上向外突出的长度是有限的，因此，不管块体有多大，总是会按照伸长的长度把它敲下，再进一步破碎。 从而使圆锥破碎机的进给尺寸达到转子直径和宽度的2/3。相对大的可一次破碎的给料块无需用锤子支撑，这与破碎机破碎中型矿石的情况明显不同。 圆锥破碎机的破碎量是指单位时间内破碎物料的数量，一般以吨/小时计算。材料硬度。材质越硬，断裂就越难，而且设备磨损更严重。研磨的速度很慢，当然研磨的能力不大。 物料含水率高即物料含水率较高时，物料容易粘附到破碎机上，且在物料运输过程中容易堵塞，导致物料破碎力下降。 粉碎性产品的细度高，即粉碎性产品越细，其破碎能力越小。物质组成。物料在粉化前所含的粉料越多，粉料的粘附性越强，从而影响物料的输送。应预先筛选细粉含量。 物料粘性。这就是说，材料的粘度越大，附着越容易。圆锥破碎机锤头和颚板的耐磨性越好，其破碎能力就越强。如不耐磨，将影响破碎性能。