机器设备都是需要维护的，不然机器内铁件相互磨损是很容易损坏的。制砂机在应用一段时间后就要检查是否需要加入润滑油，这样才能使得机器使用的更加长久。制砂机是靠螺丝等固定在一起的，经常剧烈运动这些螺丝就会松动。如果制砂机在使用过程中出现异常的响动时，就要及时的停机进行检查。找到响动的原因，并加以紧固。在制砂现场安装后仍应该进行检查。检查润滑油管是否连接牢靠，试运装前应重加一次油，加入车用润滑新型或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠，仔细检查叶轮上是否有异物。制砂机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入制砂机，否则，会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中部入料管，使制砂机不能正常工作，发现大物料应及时排除。

制砂机的电动机安装就绪后，应根据安装的实际情况，配备传动带防护罩。板锤在转子上有时存在径向串动间隙，所以新机使用后反击架与板锤的间隙宽度需要保证不小于20mm，以确保板锤与后机架不至于相碰。制砂机的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在安装流程里进行考虑。

鹅卵石制砂设备的选购作为一个常年跟石头打交道的业内人员来说，首先考虑到的就是制砂设备所能承受的破碎强度以及耐磨度，鹅卵石的硬度相比于别的像石灰石来说是硬度较高的，经验丰富的制砂设备厂家推荐使用鹅卵石制砂机，虽然投入可能会比锤式破碎机高，但从长远的损耗和来说，这样的选配是非常合理的。

保证设备的平衡运转，设备的负荷系数，产量的粒度，级配等都是正常生产的因素之一。根据石料的硬度，及时调整设备技术参数，保证给料均匀，不得有过大的物料，以免造成事故发生。

制砂机的技术人员会根据用户的现场和用户所加工的砂石物料来为用户策划专属的方案计划，从而来为用户打造高***的制砂生产线。只有根据不同的物料来选择制砂机，才可以使用户真正实现低投入***，同时也能够使砂石资源能够实现利用。操作人员只需在制砂机设备出现异常情况时，操作员要及时的进行停机检测，及时处理，定期检查，做好更换或修补易损件的工作就可以保证制砂机设备的正常工作。

所有调整方法要求调整丝杠两边同进同退，同时受力 。每次调整为5-10mm左右，每次调整后，反击板与锤头之间间隙应不小于10mm，直到锤头使用到一半后换边或更换。