圆锥破是继颚式圆锥破之后的又一种新型圆锥破设备，与冲击式圆锥破、反击式圆锥破不同，它具有的性能，而且破碎形式也很多，可以满足较大的市场需求，我们常用的圆锥破类型有：复合式、液压式、圆锥破、弹簧圆锥破、圆锥破等。锥式圆锥破的生产能力较强，这也是为什么越来越多的用户选择锥式圆锥破的原因，下面上海巍立路桥你带着您来了解一下，哪些因素对锥式圆锥破的生产能力有影响。 圆锥破的腔体是由破碎壁(动锥)和磨壁(定锥)构成的工作空间。圆锥破的腔体设计的好坏，对其经济技术指标(生产率、能耗、破碎件的粒度和形状、破碎壁和臼壁的磨损等)有很大影响。采用的设计，使成品的料度更均匀，形如立方体形，动锥面的磨耗更均匀。 圆锥破的工作参数直接影响破碎腔内散体物料的运动特性，主要表现在圆锥破主轴旋转速度对散体物料运动状态的影响，进而影响其工作性能(生产率、破碎产品粒度分布等)。 圆锥破腔摆动行程对圆锥破的工作性能有重要影响，增加摆动行程，使圆锥破破腔各破碎层的实际进给压缩比增大，使破碎产品的质量提高，使标定排料粒度增大，使圆锥破破腔各破碎层的实际进给压缩比减小，使破碎产品的质量恶化，使标定排料粒度减小。

圆式锥破碎机和骨料工程的投资者对此并不陌生。圆式锥破碎机作为一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、水泥、基建等行业的原料处理。 圆式锥破碎机可以处理各种材料，包括花岗岩，辉绿岩，玄武岩，河卵石，石灰石，白云石，金属矿石和非金属矿石。在需要更多投资项目才能获得良好经济效益的情况下，圆式锥破碎机的经济性如何？生产能力如何？生产能力大 圆式锥破碎机采用分层破碎原理，破碎，产量大，优于传统破碎机。但是圆式锥破碎机的品种很多，各种类型参数的输出也不一样。一般来说，多缸液压圆式锥破碎机的生产能力为45-1200吨/小时，单缸液压圆式锥破碎机的生产能力为45-2130吨/小时，投资者可以根据实际生产需要选择相应的破碎机。 成品质量好 利用分层破碎的原理，破碎物料的圆式锥破碎机不仅破碎，而且具有立方体形状，细颗粒含量高，可以很好地满足目前一些骨料的使用要求。例如，巍立路桥生产的圆式锥破碎机设有多个中碎和细碎腔，只需更换相应腔的衬板等几个零件，就可以在腔内进行改造，从而更好地满足中碎和细碎工艺的需要，功能多样，产量高，质量好。 易于操作和维护 巍立路桥圆式锥破碎机配有全自动控制系统，实现手动控制、恒出料口控制、恒功率控制等多种操作模式供用户选择。它可以连续监测破碎机中的实际负载，自动调整设备，为圆式锥破碎机的维护节省时间和担心。此外，对圆式锥破碎机的设备结构进行了深度优化，所有维护工作都可以在取出机架后完成，不仅使检查和维护更加方便省力，而且使维护成本更低。

圆锥式破碎机是一种大型矿用破碎设备，为确保其使用寿命和运行效率，需要对其进行定期维护、检测，那么圆锥式破碎机的维护、检测工作该如何做呢？圆锥破是由钢铁等材料构成的机械设备，由于多种因素，不可避免地会产生锈蚀现象，为了不影响圆锥破的正常运行和使用年限，关键是要合理地进行维修作业。

1.如果飞轮已从偏心轴上卸下，则飞轮与轴之间的接触表面应确保涂有防腐剂。

2.在锥形破碎存放期间或季节性停机期间，让破碎机至少每月运转一次，以确保轴承润滑良好。如破碎机在存放过程中无法运转，则需手动转动破碎机飞轮3至4次，以确保>轴承润滑正确。如有必要，加入轴承润滑脂。

3.如动鄂体已从机架上卸下，为防止杂物进入轴承座，应在密封处涂上足够的润滑油。在机架上的轴承座接触面以及机架，肘板接触面和肘板的底面，拉杆孔(如果适用的话)也应涂上防腐剂。

4.当圆锥式破碎机从存放处取出时，必须检查涂装情况并按要求进行修理。在组装破碎机前，所有接触表面的防腐剂都应去除。

5.圆锥式破碎机及其卸下的部件应存放在牢固的支架上，以防与地面接触。

当然对设备的定期检测也是不能少的。因此，圆锥破的检测工作需要做什么？

1.一般检测时间在设备运转完毕后，冷却5-6个小时再开始检测。

2.检查人员先用手检查圆锥破面的平整度，看有无凹凸，如有凹凸，请告知技术员。

3.对不合格的零件或有偏差的零件应及时更换。

4.对于空运中的圆锥破机运行作业，在开机前，要检查设备是否安装良好，检查正常后才能开机，在空运转台时，要检查设备的密封性、卡阻、摩擦力、是否有碰撞等。

5.试转时，看筒体是否有明显晃动，噪音是否过大，确保筒体晃动幅度不超过0.5mm，噪声控制在85db以内。

6.在圆锥破片投入正式工作后，工作人员需将专门用于滚动轴承的温度计插入轴承座的油控制中，大约每隔一个小时测量一次，直到温度稳定。