圆锥破是继颚式圆锥破之后的又一种新型圆锥破设备，与冲击式圆锥破、反击式圆锥破不同，它具有的性能，而且破碎形式也很多，可以满足较大的市场需求，我们常用的圆锥破类型有：复合式、液压式、圆锥破、弹簧圆锥破、圆锥破等。锥式圆锥破的生产能力较强，这也是为什么越来越多的用户选择锥式圆锥破的原因，下面上海巍立路桥你带着您来了解一下，哪些因素对锥式圆锥破的生产能力有影响。 圆锥破的腔体是由破碎壁(动锥)和磨壁(定锥)构成的工作空间。圆锥破的腔体设计的好坏，对其经济技术指标(生产率、能耗、破碎件的粒度和形状、破碎壁和臼壁的磨损等)有很大影响。采用的设计，使成品的料度更均匀，形如立方体形，动锥面的磨耗更均匀。 圆锥破的工作参数直接影响破碎腔内散体物料的运动特性，主要表现在圆锥破主轴旋转速度对散体物料运动状态的影响，进而影响其工作性能(生产率、破碎产品粒度分布等)。 圆锥破腔摆动行程对圆锥破的工作性能有重要影响，增加摆动行程，使圆锥破破腔各破碎层的实际进给压缩比增大，使破碎产品的质量提高，使标定排料粒度增大，使圆锥破破腔各破碎层的实际进给压缩比减小，使破碎产品的质量恶化，使标定排料粒度减小。

转子圆锥破轴承的类型应正确选择。双向心球滚子圆锥破轴承具有承载能力强、定心性能好等优点，常用作转子圆锥破轴承。此外，圆锥破轴承的计算寿命应为5000~10000小时。要改善破碎机圆锥轴承的受力状态。圆锥破轴承上的冲击载荷取决于转子上的冲击载荷和圆锥破轴承座的支撑弹性。提高圆锥破轴承座的支撑弹性将降低圆锥破轴承上的冲击载荷。因此，我们可以在圆锥破轴承座和支撑架之间增加适当厚度的橡胶板，以提高圆锥破轴承座的支撑灵活性。由于橡胶板的增加，支架的柔韧性增加，部分振动能量被吸收，圆锥破轴承的应力状态得到改善，使用寿命延长。提高转子的平衡精度。冲击式破碎机转子质量高，转速高。转子旋转时，转子本体的铸造偏差和安装板锤引起的质量偏差会导致离心力不平衡。这种离心力迫使机器振动，导致圆锥破轴承和其他机械部件损坏，因此圆锥破的转子需要做平衡测试。如果转子体直径小，可以平衡转子体两侧挡板的质量。如果转子直径大，配重可以焊接到转子外壁。为防止配重在振动过程中脱落，可在适当合适的位置铸造几排凹槽，嵌入配重，然后焊接，既牢固又美观。

在对圆锥破碎机进行正常维修前，切记必须切断电源。圆锥破碎机作为一种常用的破碎设备，正确使用和维护是管理工作的重要组成部分。操作者和维修人员根据设备维修规则对设备进行一系列的维修工作，使设备能够正常运行。 实际上，很多客户在使用圆锥破碎机的时候并没有注意清洗，但是如果不进行清洗，就会影响到运行设备的维修，增加设备的维修费用。所以清理也是圆锥破碎机维修的一个重要环节。 步，清理圆锥破碎机的皮带，检查皮带及皮带轮是否有油渍。如若如此，请及时用干净布擦拭皮带及皮带轮，请勿留下污迹或灰尘。 其次，清理圆锥破碎机的进、出口，检查进、出口看是否有残留物，如果有，及时处理，保证进、出口的干净整洁，否则可能影响成品的质量；清理破碎腔内部，检查圆锥破碎机的破碎腔内是否有其它碎屑。 要注意在清洗之前必须切断电源。破壁内部开启时，先清除周边的残料，再清除锤子上的残料；由于内衬安装在破壁内部，因此选用旋转切割机，可使金属材料磨损内衬。 有些涂料需要涂上，所以我们还需要检查内壁是否有杂质和涂层。当我们清洗破碎室时，需要用毛巾、刷子等清洁工具来清洗。清洗完材料后，用75乙醇清洗，然后关掉电源。设备起动前应清洗破碎腔，以减少设备起动时的负荷。 清洁圆锥破碎机外部。外清洗主要是外壳表面清洗和地面清洗。锥形破碎机的清理工作主要是为了防止物料堵塞等故障，保证设备正常运转。

圆锥破碎机卡住是因为设备发生了突发故障，严重影响了生产的进行，降低了设备和部件的寿命。让我们看看圆锥破碎机卡住的三个现象。 一、动锥和调整套卡死了 圆锥破碎机带负荷运转时，液压站失压，锁定故障，调整套随动锥旋转。职场人员不及时发现和处理的话，会调整夹克的现象，圆锥破碎机会停止。 调整夹紧套的原因可能是螺纹润滑不良，调整帽子的密封和防尘罩的密封磨损，调整夹紧套和支撑夹紧套的螺纹磨损，或者圆锥破碎机长时间超负荷工作等。 二、堵塞材料卡住了 圆锥破碎机供给过多，或者供给性质不符合要求，圆锥破碎机堵塞，破碎机的工作电流过大，电路自动保护停止机器，圆锥破碎机卡住，有可能停止。圆锥破碎机破碎室内进入铁块或其他不可破碎物时，圆锥破碎机堵塞材料，设备堵塞。 三、主轴断裂卡住 圆锥破碎机使用不当是主轴断裂的主要原因之一，为了达到要求的排出细度，不断收紧排出口，不可破碎物进入破碎室，对主轴产生清冷冲击，圆锥破碎机主轴断裂卡住。另一方面，圆锥破碎机长时间处于超负荷运转状态时，有超负荷保护装置，但不能完全避免对设备的损伤，主轴容易断裂，设备堵塞。