在安装侧入式搅拌器时有哪些要点

1、侧入式搅拌器安装需打好基础，不同的机型有不同的卸料高度、基础的尺寸也会有所不同，基础应符合的要求并予埋好予埋钢件。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。场地要平整、地坑口要略高于地面以防水流入坑内;安装地点应靠近电源位置，电源与设备之间应用截面大于25平方的铜芯电缆绳相连接。

2、先安装上走台及栏杆再将机体吊起约500㎜，然后用销轴将连接角钢组合成片的两支腿与底盘铰接，锁上开口销后将整机缓缓吊至工作状态，使支腿立起、预紧支腿与底盘的连接螺栓并安装支腿与底盘斜撑并紧固所有的连接螺栓。

3、对接下轨道、支撑及爬梯。

4、安装时注意使轨道要保持在同一水平面上，不得歪斜和错位、确保滚轮的运行畅通。

　　搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。搅拌器内有是一种无死点混合设备，行星架上的活动和搅拌桨底部的在搅拌时不断的将搅拌机内壁和底部的物料刮掉，从而保证物料的充分混合。例如石油工业中，异种的混合调整和精制，中添加等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中，制造、乙烯、高压聚乙烯、聚、合成橡胶、燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。

　　搅拌设备的作用如下：①使物料混合均匀;②使气体在液相中很好的分散;③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀的悬浮;④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化;⑤强化相间的传质(如吸收等);⑥强化传热。

　　电动顶入式搅拌器

　　顶入式搅拌器也叫电动搅拌器、机械搅拌器和悬臂式搅拌器。可进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散等，应用于混匀、均质化、悬浮、注入气体和高粘度物质的循环的仪器。顶入式搅拌器适用搅拌各种带有一定粘性的溶液、试剂等。

　　使用前检查所有的紧固件确属联接可靠，机器须有良好的接地。立式容器中心搅拌将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。搅拌器叶轮面以上的液体度应不小于一倍的桨径。检查减速机尤为是否在油镜线上，是否有油帽。用手盘动搅拌器，检查转动是否。搅拌器到现场检查验收后，应存放在能防雨、洁净、干燥、通风的地方，如果有条件可存放在库房内，温度变化不能太大。搅拌器已经安装，但是启动被推迟运行周期之间有很长的闲置时间。

　　如果有这两种情况，应将电机、减速机及传动装置用防雨具包好，防止雨淋和受潮。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。如果再启动，应测量电机的绝缘情况，可用兆欧表测量电机线圈电阻;发现绝缘不够，应对电机进行烘干处理，如果待机或停机超过六个月，如再启动，除对电机烘干外，还应重新润滑电机。对于露着的金属部件应涂抹润滑油。