单双面铣保证安全需要***铣削过程,车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。除车床上装有运转中自动测量装置外,均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。
龙门铣具体操作要求:
1.操作者的注意力要集中在操作龙门铣上。确保在工作中的安全问题和操作的质量。
2.铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。
3.铣削过程中,工件不可随意退回,否则容易发生事故;如遇特殊情况,非退回不可,应做好准备再退。
4.推料速度不宜太快,应与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中,遇到工件局部如逆纹或节疤时,应将木料压住,减慢送料速度,以防工件弹回伤人。
龙门铣床的性能特点 操作方便 刚性强
龙门铣床具有满意的刚性,,操作便当,布局简略,功用性等特征。
其详细的功用特征依据品种、类型以及厂家各有不同,与所选用的技术有很大联系。
1.立铣头装备TX400重型龙门铣头,双矩形导轨,刚性强;
2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀设备、有伺服电机驱动;
3. 侧铣头装备V5型龙门铣头,加装独立润滑设备,升降由一般减速机传动,变频调速;
4. 普铣/数控铣一键式变换三轴数控系统,即可编程操作又能运用拓展面板手动操作,在实习机械加工过程中完成性极强;
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