电镀工艺的分类与流程说明

真空ip电镀流程说明。

(1)浸酸。

①作用与目的:除去板面氧化物,活化板面,一般浓度在5%～10%左右,主要是防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定。

②使用C.P级硫酸,酸浸时间不宜太长,防止板面氧化;在使用一段时间后,酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换,防止污染电镀铜缸和板件表面。

塑料电镀应用广泛的ABS塑料    

  与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，不但增加美观，且补偿塑料的缺点，赋予金属的性质在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，提高了其表面机械强度。随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛，成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一。E、适用性PVD真空镀膜可镀IPG浅金、IP金色、IP炉内玫瑰金、IP咖啡色、IP铬、IP灰色、棕色、IP黑、***色等。

真空电镀：Vacuum Metalizing，即是物理气相沉积（PVD），即在真空下将原子打到靶材表面上达到镀膜的目的。早运用于光学镜片，如航海望远镜镜片，后来随着技术的改进，延伸到了唱片、磁盘、光盘、手机外壳、机械刀具等材料上的装饰镀膜、材料表面改性等。如果通风设备故障，使酸雾弥漫，势必会造成中间镀层的腐蚀、氧化，从而引起镀层夹带杂质，影响电镀件的外观质量、结合力及防腐性能。

工艺特点

工艺成本

模具费用（无）

单件费用（中）

批量生产（中）

典型应用

反射涂层；

消费电子产品和隔热板的表面处理；

产量范围 单件到大批量皆可

质量优势 适合高质量，高亮和产品表面保护层

生产效率 速度慢，具体取决于设备内靶材存放量，通常为6小时/周期（包括喷漆工序）