在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应(如氧化等)，从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低( 10-5Pa )。这种技术在刚开始使用时，就在***的工具制造业引起了巨大的反响，受到了高度重视。 　　镀层厚度0.04-0.1um太薄，反射率低;太厚，附着力差，易脱落。厚度0.04时反射率为90%

五金与塑料电镀材料上的区别

五金电镀的基材是金属，如：铁、锌合金、铜合金等。而塑料电镀的基材是塑料。由于基材不一样，其前期所处理的工艺完全不一样，但是后续电镀基本都一样。这是从两者材料上所发现的区别。

五金与塑料电镀工艺流程的区别

塑料电镀与塑胶电镀的流程是：除油--亲水--粗化--中和--预浸--活化--解胶--化学镍--焦铜--酸铜--镍--铬 五金电镀的流程是：清洗--镀铜---镀半光镍--电镀全光镍---电镀金--烘干

五金与塑料电镀两者特点的区别

塑胶电镀的特点是本身不导电，需要***行导电处理，即进行活化和化学镀，使表面牢固地附着一层金属膜。再后面就和五金电镀没有什么区别。

五金与塑料电镀产品设计的区别

五金电镀的产品因五金本身可以通电，一般只需考虑产品本身就OK了。但塑胶电镀的产品不仅要考虑产品本身的结构，还需要考虑产品的布局，水口的设计。塑胶电镀如果没有合适的电镀水口，将造成电镀变形或无法进行水电镀。

真空电镀具有以下优点：

1.沉积材料广泛：可沉积铝、钛、锆等低电位金属，通以反应气体和合金靶材更是可以沉积从合金到陶瓷甚至是金刚石的涂层，而且可以根据需要设计涂层体系。

2.节约金属材料：由于真空涂层的附着力、致密度、硬度、耐腐蚀性能等相当优良，沉积的镀层可以远远小于常规湿法电镀镀层，达到节约的目的。

3.无环境污染：由于所有镀层材料都是在真空环境下通过等离子体沉积在工件表面，没有溶液污染，所以对环境的危害相当小。

4、保色时间长，一般8个月-2年；如果是铑真空电镀，保色时间更可达3年以上。