塑胶电镀前没有处理好会给镀层造成哪些缺陷?

问：塑胶电镀前没有处理好会给镀层造成哪些缺陷?

　答：塑胶电镀前没有处理好会给镀层造成哪些缺陷，有下列几项：(1)剥离，(2)气胀，(3)污点，(4)光泽不均，(5)凹凸不平，(7)小孔 (8)降低耐蚀性，(9)脆化。电镀之不良，前处理占很大的原因。

一般塑胶表面电镀，喷油的厚度是多少？

电镀:

普通电镀--10~15微米

真空镀膜--3~8微米或可选

NCVM--20~30微米

喷油:

单涂--10~20微米

双涂--30~40微米

橡胶油--50~60微米

那么真空电镀可以细分哪几种类型？

真空电镀包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。（指高电流密度区）4电镀厚度太高：指实际镀出膜厚超出预计的厚度。它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的优点，常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀...

真空电镀属材质的物理属性

大家是不是感觉特别光亮质感特别强烈

尤其是高光VS背光区域、明暗交界区域

对比特别强烈

在高真空度的条件下，高纯度的镀层金属(如铝)在高温下蒸发后会自由地飞散开并沉降在工件表面，形成镀层。

真空电镀原理：

一般而言，镀膜在真空镀膜机内以真空度 1~5 x 10 -4 Torr程度进行 (1 Torr = 1 公厘柱高的压力，大气压为 760 Torr)。其镀膜膜厚约为 0.1 ~ 0.2 微米。

如果镀膜在特定厚度以下时(即太薄)，面油对底油将会产生侵蚀、引起化学变化(如表面雾化等)。如镀膜过厚时，会产生白化的状态。