应注意停机时保持研磨桶内装有溶剂（以不从出料口泄出为限），从而使筒体内物料不干涸结皮。

当研磨腔内无介质和物料时，不能高速运转，否则将造成分散器或球料分离器的损坏。

清洗时，因主轴及分散器和介质在洗涤液中进行长时间的连续运转很容易磨损，只能使主轴低速运转（一般低于300rpm）。

介质应预先过筛以除去杂质、破球和大于及小于规定粒径的介质等物，防止浆料混入异物影响研磨效果和浆料质量。  

机器长时间停机后，开机前应先检查主轴是否被卡死，并用手转动主轴皮带轮，试一试，转不动则表示主轴已被卡死，这时应注入高温黄油，用手盘动主轴带轮，使之润滑后方能开机操作。

机器超过一个月不用，应将密封液放干，储液罐清洗干净。若未清除，再次使用前应清洗储液罐并更换密封液。

设备工作原理：主电机通过三角皮带带动主轴作高速运动，主轴上的分散盘带动研磨介质作高速且不规则运动，从而产生强烈的摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。该设备采用双端面机械密封使研磨腔内达到完全密封，从而消除了生产中溶剂挥发损失，减轻了环境污染。机器长时间停机后，开机前应先检查主轴是否被卡死，并用手转动主轴皮带轮，试一试，转不动则表示主轴已被卡死，这时应注入高温黄油，用手盘动主轴带轮，使之润滑后方能开机操作。另一方面，由于防止了空气进入工作腔体，避免了物料在生产过程中可能形成的干涸结皮现象。

重新换上新的机械密封，顺序安装各部件。

更换新的机械密封液。

主机机体上每月必须用黄油***向油嘴内加油。

气动执行器使用事项及维护：

1）使用介质：经过50um过滤的洁净、干燥、无腐蚀性的压缩空气。

2）大的使用压力

3）工作温度  标准型：-20℃～80℃

                   低温型：-40℃～80℃

                   高温型：-20℃～150℃

4）润滑：执行器在出厂时均预加润滑脂，正常工作条件下无需额外添加。