应注意停机时保持研磨桶内装有溶剂（以不从出料口泄出为限），从而使筒体内物料不干涸结皮。如果超过3天停机的,请将介质研磨球卸出,并将研磨球泡在溶剂中,等下次使用时再装入,并且将机器清洗干净。

 当研磨腔内无液体和物料时，不能高速运转，否则将造成分散器或球料分离器的损坏，以及机器的负载加重。严禁带研磨介质干磨。

 清洗时，因主轴及分散器和介质在洗涤液中进行长时间的连续运转很容易磨损，正常转速即可，清洗干净为止。

机器长时间停机后，开机前应先检查主轴是否被卡死，并用手转动主轴皮带轮，试一试，转不动则表示主轴已被卡死，这时应注入高温黄油，用手盘动主轴带轮，使之润滑后方能开机操作。

机器超过一个月不用，应将密封液放干，储液罐清洗干净。若未清除，再次使用前应清洗储液罐及密封液流经管路并更换密封液。

若更换机械密封，应将机器密封液流经的管道、储液罐、液体循环泵内清洗干净后，再加入新的密封液。

开机：在搅拌桶内先放溶液，开搅拌机，开泵（蠕动泵），开机运转。这时将所研磨粉末，缓慢地加入搅拌桶内，切记不可过快以免堵住管道，待粉末全部加完之后，将出料口管道放到另一个容器内。观察搅拌桶的浆料慢慢减少，直至露出底部。若在底部锥体有粉末存在，这时要用浆料冲洗掉粉末，不允许存在桶底，即将另一个容器内储存的浆料人工加入搅拌桶，一次不行的话做几次，要***将桶底锥体部位的粉末消除。（针对实验室机型，生产机型直接制备好的浆料进入搅拌桶内）