对于高炉喷***的材质，高炉喷***，应重点提高高炉喷***前段的抗高温氧化性能，而对高炉喷***内衬金属陶瓷不持肯定态度，因为陶瓷虽然能提高的某些性能，但其导热性能差，使高炉喷***外壳所受喷吹流体的冷却作用减弱，致其在高温热风中的氧化加快而同样影响其使用寿命。笔者认为高炉喷***外涂耐氧化的高温涂料倒是可取的。 对于高炉喷***的喷口形状，可以采用多口多流喷嘴以使煤粉流地占据风口截面，但同时应尽量不减少喷流在喷口的流通截面积，以免喷口的喷吹流速过高而易于磨蚀风口。

         高炉喷***自20世纪60年代应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些***的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。 高炉喷***作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，高炉喷***在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在高炉喷***的基础上进行了一系列的改进与试验。 我公司服务宗旨：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。

       煤粉喷***是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响，煤粉喷***常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高温变形几种损坏形式出现。因此，选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备煤粉喷***就成为提高煤粉喷***寿命的关键。

       运行成本较低，高炉煤粉喷******位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。 能稳定和增加高炉喷煤量，实现大喷吹，降低了炼铁成本。