环式烧结机厂家报价

带式烧结机的用途：

　　带式烧结机是冶金烧结作业中的主要设备，适用于黑色、有色金属烧结，将不同成分粒度的精矿粉、富矿粉、镍、铬、锰矿及其它原料烧结成块，并能消除矿石中所含的硫、磷、等有害杂质，是冶炼中不可缺少的的设备，烧结后供高炉、电炉冶炼使用。

带式烧结机组成：

　　带式烧结机主要由烧结台车、两端齿轮、头、尾密封、密封滑道、柔性传动装置、混合料斗及辅底料装置、骨架、尾部移动装置、点火装置、风箱装置、多辊布料器、灰尘排除装置、干油集中润滑装置等组成。

      特点 微波作为一种清洁能源，用于微波烧结，已成了材料界的一个研究热点，并引发了烧结技术领域中的一场革命，微波烧结具有以下特点： 

1．可显著降结温度，幅度可达500℃； 

2．大幅降低能耗，节能高达7O 一9O %； 

3．缩短烧结时间，可达5O% 以上； 

4．显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。

       微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、安全性及节能等特点。

       为完善烧结工艺，充分利用烧结余热，达到、高产、低耗的目的，烧结厂可采取稳定热风温度、改造布料系统、改善料层透气性、优化工艺参数等一系列措施，在3#105m2烧结机上成功应用了热风烧结技术，烧结矿固体燃耗降低1.118kg/t，煤气消耗降低0.0164GJ/t，成品率提高0.6%，转鼓强度提高1%。烧结焙烧成绩的好坏，取决于烧结机的单位生产率(通常对烧结矿而言)及烧结矿的质量。

      配料是高炉、高产、低耗的先决条件，是获得烧结矿的前提，烧结矿使用的原料种类多，物理化学性质各不相同。为了合理综合利用国家资源，生产出符合高炉冶炼要求而且成分相对稳定的烧结矿，同时还要兼顾生产过程的要求，烧结厂必须根据本厂原料的供应情况及物理化学性质选择合适的原料，通过计算确定配料比，并严格按配比确定每条电子称皮下料量，经常进行重量检查（跑盘）及时调整。烧结产生的废气通过风箱支管、道、机头电除尘后通过主抽风机再经烟囱排出，烟气及烧结废气含有二氧化碳，粉尘等等，除尘主要将废气中的粉尘除去，一般是电除尘，你说的机头机尾的烟气其实是一种，都得通过道进入电除尘，再从烟囱排出。