安装轴流泵需要注意什么
1、安装前的准备工作
对运到安装地点的水荥零部件必须全部检査,注意拆装工具是否齐全,各零部件在运输过程中有无缺损现象。设备系统软件的管道布局标准指的是送液高宽比送液间距送液迈向,吸如侧液位低限,排出来侧液位限制等某些统计数据和管路规格型号以及长短、原材料、管材规格型号、总数等,便于开展系梳水泵扬程测算和汽蚀余量的强度校核。
清理水泵各零部件结合面处的浮锈、油垢和毛刺等。
按照水泵安装外形图检查土建基础的标高、质量以及预埋地脚螺孔的深度是否符合规定。
准备安装工具、测量仪表、起吊设备和其他辅助材料等。
检査泵轴是否弯曲或损坏,同时严格检查联轴器、法兰盘和泵轴中心线是否同心,其偏心误差不得超过使用说明书中规定数值。
2、水泵安装的顺序
将水泵底座、套管、动叶外圈等吊人安装位置。
按照水泵外形图标高,初步校正水泵底座位置。
将导叶体和中间接管法兰螺钉结合好以后,一起放在底座上,校正中间接管的位置,使它的轴线和水泵进水吸人管的中心线同心,同时用水平尺检查其法兰面的水平度。
将出水弯头吊装在中间接管上(公众号:泵管家),并用吊线法校对出水管的轴承孔,使其和导叶体中的轴承孔同心。
3、安装上、下两只橡胶轴承
将泵轴连同联轴器吊入橡胶轴承孔内,泵轴下端可用千斤顶支承,并校正泵轴的垂直度,泵轴与橡胶轴承之间的间隙要符合规定,并注意橡胶轴承表面不得与油脂类接触。
装上水泵叶轮和叶轮外圈,测量其间隙应在范围内,四周间隙必须均匀一致,安装好后叶片的中心线标高应符合设计要求,误差在规定的范围之内。
底座的基础螺栓在泵体校正无误后,才可进行灌浆,灌浆后要保证新旧混凝土的结合。
泵轴及叶轮安装校正后,就可进行叶轮外圈、套管与底座的连接,装人的填料圈应做到斜接缝,并且相邻圈的接缝位置应互相错开。
底座和混凝土之间用灌浆填实,必须达到全部接触,装配好的水泵应保证各结合面运转时无渗漏,各结合螺钉帽应拧紧,并按照图纸要求在必要处装上防松垫片。
装上填料函,使它不要压得太紧,待试运转后进行调整,压紧到有水滴连续滴出时为宜。
立式电动机的直接传动装置是工厂配套成对的,水泵和电动机装好后应检查同心度,两平面间必须有4~6mm的间隙。
泵体安装完毕后进行管路安装时,必须注意出水管的重量不得支承在水泵上,应另架设支架。
轴流泵与离心泵启动时的区别
离心泵和轴流泵的流量-功率性能曲线不同,离心泵在zui小流量点功率zui大,轴流泵在zui小流量点功率zui小。离心水泵泵管安裝选用倒链开展吊装,吊链支点为现浇板底边预埋件厚钢板。泵启动时考虑到对电机的冲进性,因在zui小功率时启动。
所以,离心泵启动时要关闭出口阀门,因为此时功率zui小,阀门开启的话,容易烧电机。
相反,轴流泵启动时要开启出口阀门,因为此时功率zui小,阀门关闭的话,容易烧电机。
(1)离心水泵泵壳安裝。针对音响喇叭漏水方式,离心水泵层闭式(干试)安裝时需有基本环(埋件),基本环与离心水泵层基本按规定预埋件牢固并不是渗漏,离心水泵两者之间连接面中间必需置放密封垫片(圈),避免漏水池水渗人离心水泵层。
(2)泵管安裝。离心水泵泵管安裝选用倒链开展吊装,吊链支点为现浇板底边预埋件厚钢板。地脚螺栓安裝时,六角螺栓的六角形端与法兰片表面间,放置***型地脚螺栓密封垫片,避免水经该地脚螺栓向离心水泵层漏水。
电动机支撑板座安裝。电动机座安裝对其轴线、高程、平整度控制措施均同离心水泵基本环安裝。声卡机架安裝管理中心误差不可超出2毫米,声卡机架带座轴承或油槽的水准误差不超出0.07毫米/1500,高程误差不超正负极3毫米。
电动机为三相电立柱式异电机,电机与离心水泵根据齿轮传动联接。安裝齿轮传动时,用水准仪效正泵齿轮传动基座的平整度,泵轴与转动轴必需安裝在相同铅垂线上,其容许偏差低于0.02毫米/m。
电动机安裝好后,经试运转,盘车摆度用百分表(互相800方位架百分表)查验,必需合乎:电机转轴上、下导滚动轴承处的电动机轴及连轴器相对性摆度为:0.03毫米/m;离心水泵轴滚动轴承处的电动机轴相对性摆度为:0.04毫米/m。