压力容器安装的工程特点

   压力容器安装为了确保该工程顺利进行，通过分析、研究，必须针对其工程特点，采取相应措施，进行组织施工，其工程特点包括：

1、施工周期短，施工现场地形复杂，周密的安排好施工程序及网络进度计划，严格规范化、程序化操作，尤其是如何确保生产装置的安全生产更为重要。 　　

2、***性强，要组建具有丰富的施工经验、突出***能力和管理水平的项目组织机构，提高机构整体的安全、质量和综合协调意识。 　　

3、现场安全文明施工要求高，压力容器安装为新建工程，保持现场安全文明的良好气氛，形成一个团结向上的局面，必须认真贯彻国家、上级劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产、消防工作的方针、政策，要针对工程的特点和现场的施工条件进行超前分析，加强预先防范，要建立、健全施工现场***体系（包括三级安全、文明施工网络）并确保正常运行。以上是关于压力容器安装的介绍，希望大家按照上面的方法进行安装，如有问题，欢迎来电咨询。

                                     压力容器的应用

   压力容器早期主要用于化学工业,压力多在10兆帕以下.合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器的压力达100兆帕以上。

  压力容器随着化工和石油化工等工业的发展,工作温度范围越来越宽,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀.20世纪60年代,he电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求,从而促进了压力容器的进一步发展,广泛应用于各工业部门.压力容器主要为圆柱形,也有球形或其他形状.根据结构形式,可分为多层式压力容器,绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等.大多数压力容器由钢制成,也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢、预应力混凝土等非金属材料制成.为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计***、结构合理、易于制造、使用可靠和造价经济等目的,各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件,对压力容器的设计、制造、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定.

                                                       压力容器的压力

  压力容器的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。

　1）工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的极限压力。

　2）设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在容器铭牌上的设计压力，压力容器的设计压力值不得低于极限工作压力；当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力。容器的设计压力确定应按《钢制压力容器》GB 150-1998的相应规定。（1）受到国家产业政策的鼓励金属压力容器行业受到相关产业政策”所列的相关国家产业政策的鼓励，良好的产业政策环境有利于本行业未来的持续发展。