储罐操作的安全措施(上）

     1.本设备的操作必须经严格、系统培训，经考试（书面及实际操作）合格后并取得设备操作zheng的操作工进行操作设备，未经培训的任何人员严禁操作设备。

     2.不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。

     3.现场***技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人wei章作业、冒险蛮干等不安全行为；有权拒jue不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及按排。

     4.所有进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入！必须在静电释放点进行身体静电释放的操作！

     5.开工前必须检查各控制柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。设备开动前必须先用测电笔检查设备是否有漏电现象。

     6.设备在出现紧急情况时应按下红色急停开关，并关闭设备总电源，立即通知设备维修工进行处理，并通知相关管理人员和设备处人员，严禁擅自处理。

     7.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用，使安全保护设施失效。

     8.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的药品或饮料严禁操作设备。

     9.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作设备！

     10.严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干预。

储罐的其它注意事项

  1.卸料操作时在卸料区内严禁吸烟、带入火种、手机关机，使用工具应采用铜制等防爆工具。

  2.遇雷雨天气禁止进行环戊烷卸料或有暴露环戊烷的操作。

  3.当运输环戊烷罐车到达前门时，前门保安立即通知安全管理员。

  十条规范

   1.按时检尺，***检查，认真记录。

   2.油品脱水，不应离人，避免跑油。

   3.油品收付，核定流程，防止冒串。

   4.切换油罐，先开后关，防止憋压。

   5.清罐以后，认真检查，才能投用。

   6.现场交接，严格认真，避免差错。

   7.呼吸阀门，定期检查，防止抽瘪。

   8.重油加温，不应超标，防止突沸。

   9.管线用完，及时处理，防止冻凝。

   10.新罐投用，验收签证，方可进油

化工储罐的容器密封要求

常使用化工储罐的朋友们大多会观察到，压力容器的密封口一般设计成圆筒形，这样的设计可以更好地承受较大压力。化工储罐的材质一般选用黑色金属，这样有利于密封材料之间的封接。

导线与密封容器之间封口的大小、形状对密封效果有直接的影响。密封口端面的口径越大，则密封材料所承受的总压力越大，密封材料与容器壁之间所受的剪切力越高，但如果密封口太小又会影响导线及元器件的安放。

另外，为了减轻密封材料所承受的压力，将密封口设计成锥体形状，并在靠近容器腔体一端放有一非金属垫片，以利于在密封时对密封材料进行浇注定型。在制作模具时，对所要灌注的筒壁进行粗化，然后用浸泡处理。严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干预。模具一端浇注密封材料，另一端与水压机的出水口相连接。材料选择对浇注型环氧树脂密封胶、聚氨酷密封胶、聚硫以上数值为水压试验中泄漏时达到的压力。

经过分析认为：要使密封体系能够承受较高的压力，材料本身必须具有很好的耐水性；要有足够的压缩及拉伸强度；在固化时不会产生收缩，或有一定的韧性。我们对现有的材料制定了改进方案：用聚硫对环氧树脂进行改性；环氧树脂和有机硅密封胶组合使用；在密封口筒壁上先涂上一层环氧结构胶作过渡层，以增加其在金属界面上的粘附力。6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。

在设计化工储罐密封的时候，浇注口截面积越小，越有利于密封。由于密封胶在固化时产生收缩，会在很大程度上削减密封胶与壁材之间的粘接强度。准备便携式手测环戊烷报警器，对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护，发现泄漏，随时准备关闭阀门，进行检修。所以，要对筒壁粘接面进行粗化加工。同时亦要对胶粘剂做一些改性，增加其韧性，使之在受力时能与被粘面保持较紧密的接触。