具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。该设备一般用于颗粒、粉状物料的水平输送，也可用于150度范围内的倾斜输送。

a) 设备运行时应和运动部件保持一定的安全距离。

b) 当检修设备或输送机运行时，操作人员应注意安全。

c) 所有的螺栓和连接件应正确安装，并按规程应拧紧。

d) 工作面输送机进行维护保养工作（如更换刮板、链轮、链条等）都应在断开电源的情况下进行。

e) 使用阻链装臵紧链时，机械、电器的关联部分必须十分协调。紧链完毕后，切记要松开紧链装臵和拆除阻链装臵。

f) 工作面输送机要谨防链条过度张紧。如果发生链条过度张紧则在链条上进行任何工作都是危险的。

g) 拆卸和更换液压件时，应先释放掉压力。

h) 电气设备的金属外壳接线盒要有外接地螺栓，并标志接地符号 “〨”，同时必须安全接地。机头、机尾减速器等渗出的油液要及时清理干净。

减速器的润滑及维护 本减速器采用了浸油与飞溅相结合的润滑方式。 其注油量在减速器 水平放臵时一般应以第二轴圆锥齿轮齿宽的三分之一浸入油池为 好。其中链轮是采用合金钢锻造而成，为了增加其强度和延长使用寿命，采用调质和表面硬化处理。必须注意减速器在发货时将润滑油放出， 在投入运行前必须按 要求重新注油。新投入使用的减速器在投入使用 200h 后，须将减 速器用油全部放出， 清洗各部件， 重新换油，以后每半年清洗换油 一次。若有以下情况之一时，必须立即清洗换油： ——润滑油中的杂物含量超过 2%时。 ——润滑油中的金属磨料超过 0.5%时。