支架在工作面进行拆装检修时，应注意顶板冒落，做好人身与设备的防护工作。更换支柱、前梁千斤顶、控制阀等液压元件时，要先用临时支柱撑住顶梁后再进行。支架的各支柱、千斤顶、控制阀及管路系统等，在有压力的情况下，不得进行修理与更换，必须卸载后进行。支架在拆装与查修过程中，必须使用合适的工具，禁止硬打乱敲，尤其是各油缸活塞的光洁表面，各阀件的阀轴与密封面，管接头以及连接螺纹等，防止损伤，避免增加检修困难。

放顶煤工作面的煤尘要比普通工作面大得多，除了采煤机割煤过程中生产的煤尘，在移架和放顶煤过程中也会产生大量的煤尘，本支架带有完善的喷雾降尘装置，该装置由喷水阀、截止阀、喷头等组成，后部喷雾由插板千斤顶来控制喷水阀的关闭，当插板千斤顶收回放煤时，千斤顶小腔高压液打开本架喷水阀喷水；前部喷雾由截止阀手动控制，需要时可以在采煤机下风处提前开启。

本支架喷水系统有如下特点：

1.管路简单，操作方便；

2.可节约水源，并可有效控制粉尘。

立柱把顶梁和底座连接起来，承受顶板的载荷，是支架的主要承载部件，要求立柱有足够的强度、工作可靠、使用寿命长。

立柱有双伸缩和单伸缩等形式，双伸缩立柱调高范围大、使用方便，但其结构复杂、加工精度高、成本高，可靠性较差；单伸缩立柱成本低、可靠性高，但调高范围小。单伸缩加机械加长段的立柱能起到双伸缩立柱的作用，不仅具有较大的调高范围，而且具有成本低，但使用时不如双伸缩立柱方便，安全性差。

本支架立柱为双伸缩立柱，是由缸体、活柱、导向套及各种密封件组成。

立柱初撑力通常是指立柱大缸在泵站压力下的支撑能力。初撑力的大小，直接影响支架的支护性能，合理地选择支架的初撑力，可以减缓顶板的下沉，对顶板的管理有利。本支架的立柱缸径为φ360，初撑力为3206kN。

立柱的工作阻力，是指在外载荷作用下，立柱大缸下腔压力增压，当压力超过控制立柱的安全阀调定压力时，安全阀泄液，立柱开始卸载，此时立柱所能承受的力即为工作阻力。立柱的工作阻力为4300kN。

3.尾梁千斤顶（图ZF86-32）

尾梁千斤顶后端与掩护梁相接，前端与尾梁相连，是支撑尾梁及其外载的关键部件，也是实现放顶煤及维护放煤空间的关键。其结构为双作用结构，主要由缸体、活塞、活塞杆、导向套及固定件和密封件组成。

本支架采用两个Φ180mm缸径的尾梁千斤顶，确保尾梁有足够的承载强度和有效的放煤作业能力。

4.插板千斤顶（图ZT/S080a）

插板千斤顶位于尾梁内部，前端与插板相连，后端与尾梁相接。其主要作用是通过插板千斤顶的伸缩，来实现插板的放顶煤和阻挡矸石，插板千斤顶主要由缸体、活塞、活塞杆、导向套及各种密封件组成。