拆卸、装车及捆绑 

1、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。 

2、刮板输送机机尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，捆绑时，每车捆绑不少于6处，每处不少于6股8#铅丝绞紧捆绑，即先用8#铅丝在四角进行捆绑固定，再用两根Φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉捆绑。

       没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。

1.4 使用环境条件 : 本产品使用于含有、煤尘等性气体环境，环境空 气相对湿度不大于 90%（在 25℃） , 环境空气温度﹣ 20~ + 40℃。

1.5 安全：本产品按煤炭行业标准设计制造 ,质量可靠 ,性能优良 ,传动平稳确保煤 矿井下使用安全。

1.6 对环境及能源的影响： 本产品设计合理、 节约能源、对环境不造成任何污染 和影响。

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山东矿机集团股份有限公司

SGZ730/400—使用说明书

2 主要技术特征 （见表一）

3 结构特征与工作原理

3.1 组成部分

本机（见图一）由机头传动部、机尾传动部、中部槽、开天窗中部槽、变

线槽、过渡槽、机尾推移梁、刮板链等部件组成。

本机采用的传动装置属于单侧双驱动， 传动装置的动力部、 联接垫架等均装

在机头架组件、机尾组件的采空侧。

       刮板输送机特点

1.该设备一般用于颗粒、粉状物料的水平输送，也可用于150度范围内的倾斜输送。因此，在单点进料、单点出料的基础上，还可实现多点进料、多点出料，具有输送有毒、、高温、飞散物料、改善工人作业条件、减少环境污染等突出特点。  刮板输送机特点

2. 该机具有使用寿命长、运行稳定、结构尺寸小、输送能力大、能耗低、物料损坏率低等特点。