采用双丝杠驱动平衡装置，其制造成本高，机械设计安装要求高。而配置液压平衡油缸的龙门加工中心，在使用过程中存在主轴箱上升启动时液压系统压力迅速减小，下降启动时系统压力变大现象。导致压力减小的原因是供油不足，或是液压缸启动速度赶不上主轴驱动电机的启动速度，这就导致主轴箱在升降启动阶段，主轴丝杠驱动电机负载瞬间变大，零件表面加工质量不理想等问题。

      针对上述龙门加工中心的不足采用的液压平衡回路可以保证液压平衡油缸始终保持比较稳定的平衡液压力，避免主轴部件启停、升降变速过程中平衡油缸供油不足导致液压平衡功能短暂失效的现象。且具有成本低、调节方便、系统可靠性强、生产质量和等优点。

龙门加工中心运行中有哪些注意事项？

1.龙门加工中心操作人员应熟悉和掌握龙门加工中心机器的性能和特点。确保紧急停止开关在紧急情况发生时能够快速有效地发挥作用，避免发生伤害事故。

2、按规定穿戴劳动防护用品，严禁戴手套。

3.设备工作时，不要用湿手触摸电子开关，以免触电。不要用手触摸任何运动部件。

4.不要将工具或未加工的工件放在龙门加工中心或移动物体上。

5.龙门加工中心旁边的电脑桌或工作台须牢固，不得放置在移动部件上。

6、上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具之间保持适当的距离。机器运转时，请不要随意打开前门和左右盖，以免造成人身伤害。

7.设置刀具后，请尝试用DRYRUN运行它，以确保程序是正确的。

8.断电或紧急停机后停机时，三轴应恢复到机械原始位置。

9.不要擅自拆卸行程开关或任何保护开关的相关部件。

10.离开机器前，关闭操作面板的控制电源开关和电气箱的主开关。

      龙门加工中心是指主轴Z轴轴线垂直于工作台的加工中心，整体结构为大型加工中心机床，龙门结构框架由双柱和顶梁组成，双柱中间有横梁，特别适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

      龙门加工中心的工作台基本为矩形，工作台、床身、立柱、横梁、滑枕等大型铸件采用铸铁或焊接件，铸件内腔为蜂窝复合排列结构，设计***，全部经过时效和二次回火处理，消除残余内应力，稳定材料，保证工件加工精度的稳定性和机床的使用寿命。正常使用半年左右，再次检查级别是否有变化。为了保持龙门加工中心的加工精度和使用寿命，这就对基础安装提出了严格的要求。

      1、龙门加工中心基础选型要求：根据基础安装图，选择合适的空间安装龙门加工中心。安装基础的稳定性不应对机床的精度产生影响，但为了防止其他机械装置的振动通过地面影响机床，基础应具有稳定性和隔振性。

　　2、龙门加工中心在打基础时应考虑以下几点：(1)为便于维护和检查，机床安装位置旁边应留有适当的空间。(2)为了安装和维护龙门加工中心，机床顶部和起重机之间至少应有500mm的空间。(3)应提供足够的空间来松开和夹紧工件。(4)安装龙门加工中心时，要有足够的移动空间来安装机床。

　　3、龙门加工中心基础安装应符合以下要求：(1)混凝土不得有裂缝。(2)混凝土的低压强度为1800 N/cm2.抗拉强度为180 N/cm2.(3)地面的承载强度应大于每平方米5吨。(4)混凝土周围应加防震材料。