龙门铣床和龙门加工中心的主要区别是：加工中心配有刀库，可以自动换刀。而龙门铣（普通龙门铣、数控龙门铣）都需要手动换刀。加工中心与数控机床的区别就于此，与加工精度、加工范围、加工能力、加工对象等无关。

      加工对象没有什么区别，都是进行大型工件的加工，适合大型钣金件或者箱体件，以及模具等的加工。一般来说，龙门机床都要配置相应的附件铣头，不然就限制了龙门机床的应用范围。

         客户在使用龙门加工中心时，不能随意更改机器的出厂参数设置，因为这些出厂参数设置直接关系到龙门加工中心各部件的动态特性。间隙补偿参数值只能根据实际情况设置。如需更改出厂设置参数，应联系厂家，在厂家技术人员的指导下更改龙门加工中心的出厂参数设置。

      龙门加工中心一般安装在加工车间。加工车间机器设备多，电网波动大。因此，龙门加工中心的安装位置需要严格控制电源的电压和电流。电源的电压和电流需要控制在龙门加工中心允许的范围内。电源的电压和电流必须稳定，否则会直接影响龙门加工中心的正常运行。

      龙门加工中心是指主轴Z轴轴线垂直于工作台的加工中心，整体结构为大型加工中心机床，龙门结构框架由双柱和顶梁组成，双柱中间有横梁，特别适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

      龙门加工中心的工作台基本为矩形，工作台、床身、立柱、横梁、滑枕等大型铸件采用铸铁或焊接件，铸件内腔为蜂窝复合排列结构，设计***，全部经过时效和二次回火处理，消除残余内应力，稳定材料，保证工件加工精度的稳定性和机床的使用寿命。正常使用半年左右，再次检查级别是否有变化。为了保持龙门加工中心的加工精度和使用寿命，这就对基础安装提出了严格的要求。

        龙门加工中心是一种新型加工技术，它的主要工作是编制加工程序，即把原来的手工劳动变成计算机编程，把所有要加工的工艺过程、工艺参数和位移数据编制成控制机床加工的程序。龙门加工中心的加工工艺原理上与普通机床基本相同，但数控加工的全过程是自动化的，因此龙门加工中心的优势主要包括：自动化程度高、生产;除了毛坯的手动装夹，其他所有加工过程均可由数控机床自动完成;如果结合自动装卸手段，则是无人工厂的基本组成部分;数控加工降低了操作人员的劳动强度，改善了工作条件;省去了划线、多次装夹定位、检测等辅助操作的过程，有效提高了生产效率。