与立式加工中心相比较，卧式加工中心结构复杂，占地面积大，价格也较高，并且卧式加工中心在加工时不便调查，零件装夹和丈量时不方便，但加工时排屑容易，对加工有利。

       卧式加工中心首要通过数控系统、伺服驱动设备控制机床基本运动，其结构的首要特征是主轴水平设置，一般由3-5个运动部件(主轴箱、作业台、立柱或主轴套等)组成。在卧式加工中心上设置自动沟通作业台，构成柔性制作单元(FMC)，结束工件自动沟通，即在加工的一起可进行另一个工件装卸。加工工件经一次装夹后，结束多工序自动加工，自动挑选及替换刀具，自动改动机床主轴转速和进给速度，自动结束刀具与工件的运动轨迹改动以及自动结束其它辅佐功用。适用于零件形状比较凌乱和精度要求高的产品的批量出产，特别是箱体和凌乱结构件的加工。

      卧式加工中心是现在运用较为广泛的数控机床之一。它首要用于轴类零件或盘类零件的表里圆柱面、恣意锥角的表里圆锥面、复杂回转表里曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。按照事前编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺道路、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功用，按照卧式加工中心规则的指令代码及程序格局编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控设备中，从而指挥机床加工零件。