采用双丝杠驱动平衡装置，其制造成本高，机械设计安装要求高。而配置液压平衡油缸的龙门加工中心，在使用过程中存在主轴箱上升启动时液压系统压力迅速减小，下降启动时系统压力变大现象。导致压力减小的原因是供油不足，或是液压缸启动速度赶不上主轴驱动电机的启动速度，这就导致主轴箱在升降启动阶段，主轴丝杠驱动电机负载瞬间变大，零件表面加工质量不理想等问题。

      针对上述龙门加工中心的不足采用的液压平衡回路可以保证液压平衡油缸始终保持比较稳定的平衡液压力，避免主轴部件启停、升降变速过程中平衡油缸供油不足导致液压平衡功能短暂失效的现象。且具有成本低、调节方便、系统可靠性强、生产质量和等优点。

         客户在使用龙门加工中心时，不能随意更改机器的出厂参数设置，因为这些出厂参数设置直接关系到龙门加工中心各部件的动态特性。间隙补偿参数值只能根据实际情况设置。如需更改出厂设置参数，应联系厂家，在厂家技术人员的指导下更改龙门加工中心的出厂参数设置。

      龙门加工中心一般安装在加工车间。加工车间机器设备多，电网波动大。因此，龙门加工中心的安装位置需要严格控制电源的电压和电流。电源的电压和电流需要控制在龙门加工中心允许的范围内。电源的电压和电流必须稳定，否则会直接影响龙门加工中心的正常运行。

        龙门加工中心是一种新型加工技术，它的主要工作是编制加工程序，即把原来的手工劳动变成计算机编程，把所有要加工的工艺过程、工艺参数和位移数据编制成控制机床加工的程序。龙门加工中心的加工工艺原理上与普通机床基本相同，但数控加工的全过程是自动化的，因此龙门加工中心的优势主要包括：自动化程度高、生产;除了毛坯的手动装夹，其他所有加工过程均可由数控机床自动完成;如果结合自动装卸手段，则是无人工厂的基本组成部分;数控加工降低了操作人员的劳动强度，改善了工作条件;省去了划线、多次装夹定位、检测等辅助操作的过程，有效提高了生产效率。