加工箱体类零件一般都会选用卧式加工中心，卧式加工中心整机结构适应箱体类零部件的加工，卧式加工中心是有三个直线坐标加一个工作台回转轴构成，能够对箱体类零件一次装夹并完结多个面的加工内容，通过一次装夹减少了因装夹产生的精度差错，其加工精度高，加工质量稳定，即缩短了生产周期一起也降低了企业的生产本钱。卧式加工中心加工箱体零件排屑才能优势明显，相对于大型立式加工中心和龙门加工中心其加工优势及加工作用得到了广大用户的认可。

       卧式加工中心是指工作台与主轴平行设置的加工中心。一般有三个直线运动坐标轴和一个工作台旋转轴。一次装夹工件后，可根据程序独立选择不同的刀具，主动改变主轴转速，按编程顺序依次实现多工序多面加工，适用于箱体零件的加工。其次，介绍卧式加工中心在使用过程中应注意的问题。

       卧式加工中心应安装在远离***的地方，远离阳光直射，没有热辐射和湿度。卧式加工中心附近若有震源，应在卧式加工中心周围设防震沟。如果不设防震槽，将直接影响卧式加工中心的加工精度和稳定性。长时间使用后，会影响电子元器件接触不良，造成问题，影响卧式加工中心的可靠性。

     卧式加工中心一般只有在摄氏30度以下才能正常工作。卧式加工中心的配电箱一般配有排风扇和空气冷却器，保证电子零件和中央处理器在恒温下工作。如果温度和湿度过高，就会导致控制系统部件的寿命下降，造成卧式加工中心问题的无故增加。如果湿度增加，集成电路板上的灰尘会增加，直接导致接触不良和短路。

       卧式加工中心一般安装在加工车间内，加工车间内机械设备较多，不可避免地造成电网紊流。因此，卧式加工中心装置的位置必须严格控制电源的电压和电流。为了使卧式加工中心的电源电压和电流控制在允许的范围内，必须保持电源电压和电流的稳定，否则将直接影响卧式加工中心的正常运行。

         卧式加工中心广泛适用于、航天、轿车、模具、机械制造等职业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异琅零件的加工，零件经一次装夹可主动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等多工序加工。

        卧式加工中心的显著特点如下：

        高精度——卧式加工中心的X、y、Z三个坐标丝杠选用***的中空冷却技术，有效地操控了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了数控机床的加工精度：此外，数控机床具有温度补偿功用，在机体的主要方位装有温度传感元件，经过数控系统分析并补偿坐标的方位完成机床高精度。机床y、Z轴的定位精度可达±0.0025mm，盖轴的定位精度可达±0.003mm，y、Z轴的重复定位精度可达±0002mm，石轴的重复定位精度可达±。

      卧式加工中心的主轴与工作台为平行状态的加工中心，它的工作台为正方形分度转台或数控转台，适合加工箱体类的工件，做多个坐标联合运动加工各个侧面，完全可以加工复杂类型的工件。常见的卧式加工中心都是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标（回转工作台）。小编今天主要来介绍的是卧式加工中心的优缺点。

      卧式加工中心与立式加工中心相比，卧式加工中心对工件加工时排屑更容易些，对复杂下凹和模具内腔加工更有利，由于卧式加工中心有结构的优势，卧式加工中心可以加工大型工件，简单地说，立式加工中心难以加工或无法加工的工件，在卧式加工中心上都可以加工。