龙门加工中心不仅在原厂前还是在安装当场都必须细致完成调节试运行，而是数控车床调节的目的就是以便检验该加工中心可否安装牢固，各传动、控制、操控等程序可否没问题和灵巧靠谱。因此说，数控车床的调节过程特别关键，下边我们来说下龙门加工中心的调节过程是如何的（一）?

　　通常情况下，龙门加工中心调节试运行工作必须按照下列过程开展：

　　1、按操作说明的标准给龙门加工中心的每个润滑点加油,给液压油箱灌进符合标准的液压油，连接气动阀门。

　　2、调节，打算好各类测试工具，如精密水准仪、规范方尺、平行方管等。

　　3、龙门加工中心基本运转后，粗调机床的几何精密度，调节途经拆卸的关键运动构件和主机的两者之间位置。将机械手、数控刀、互换工作台、位置找正等。这种工作搞好后，需先用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺丝，将各地脚螺丝预留孔灌平。

　　4、将龙门加工中心的操作台运动到互换位置，更改托盘站与互换操作台的相对位置，超过操作台自动互换动作平稳，并安装操作台较大负载，开展多次互换。

        龙门加工中心是指在数控龙门铣床上面加上一组附件刀库，工件需要换到时可以达到自动转换的效果，不需要人工操作，既节约时间又提高生产效率，适合一种工件需要多种把刀加工。

      龙门加工中心在整体的铣床结构上没有不同，只是刀库位置要多出一块钣金出来，这种设计不会影响机床的美观和实用。

      刀库一般分为伞形。圆盘和链条型等，类型不同放刀的数量也不一样，但是在龙门铣床的操作上没有太大变化。

      龙门加工中心操作人员应了解和掌握龙门加工中心机器的性能和特点。确保紧急间歇开关在紧急情况发生时能够快速有效地发挥作用，避免发生伤害事故。

      上下工件时，应中断机床运行，并注意工件与刀具之间的适当距离。机器运行过程中，请不要随意打开前门和左右防护罩，以免造成人身伤害。

        龙门加工中心是一种新型加工技术，它的主要工作是编制加工程序，即把原来的手工劳动变成计算机编程，把所有要加工的工艺过程、工艺参数和位移数据编制成控制机床加工的程序。龙门加工中心的加工工艺原理上与普通机床基本相同，但数控加工的全过程是自动化的，因此龙门加工中心的优势主要包括：自动化程度高、生产;除了毛坯的手动装夹，其他所有加工过程均可由数控机床自动完成;如果结合自动装卸手段，则是无人工厂的基本组成部分;数控加工降低了操作人员的劳动强度，改善了工作条件;省去了划线、多次装夹定位、检测等辅助操作的过程，有效提高了生产效率。