卧式加工中心是指主轴轴线与作业台平行设置的加工中心机床，它的技术含量高，是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。可加工较大零件，又可分度反转加工，适合于零件多作业面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中结束箱体孔系和平面加工的杰出功用。在轿车、航空航天、船只和发电等行业被很多用于凌乱零件的精密和加工，能够达到一般零件的高速、精密加工，基本上能够满足用户需求。

　　电压电流严格控制：卧式加工中心一般都是装置在加工车间了，而加工车间的机械装备众多，不免导致电网颠簸大。所以卧式加工中心装置的位置必需严格控制电源的电压和电流，必需把电源的电压和电流控制在卧式加工中心容许范围以内，必定要保持电源的电压和电流稳定，否则会直接影响卧式加工中心的正常作业。

　　机床出厂参数设置：客户在使用卧式加工中心时，不能够随意更改机床出厂参数设置，因为这些出厂参数设置直接关系卧式加工中心各个部件的动态特征，只要空隙补偿参数值能够依据实际环境来设置。假如要更改出厂设置参数应联络厂家，并在厂家技术人员指导下操作更改出厂参数设置。

       温度和湿度会直接影响卧式加工中心：卧式加工中心一般要处于低于30摄氏度的环境下才干正常作业，一般环境下卧式加工中心的配电箱内都有设置排风扇和冷风机，以包管电子件和中央处置处于恒温情况下作业。假如温度和湿度过高会导致控制系统的元件寿命下降，导致卧式加工中心毛病无故增多。湿度的话，尘埃就会在集成电路板上增多直接导致接触不良和短路的毛病产生。

        有利必有弊，卧式加工中心的缺点是占地面积大、其结构复杂、价格比立式加工中心要贵、在对卧式加工中心程序调试时不方便，加工时刀具运动轨迹不宜观察，工件的装卸不方便，加工工件不易测量；

       综合上述，从卧式加中心的优点可以看出，卧式加工中心比较适合加工箱体类的工件，而且可加工箱体类工件的周边面。而在程序调试、刀具轨迹观察、工件装卸、工件测量有诸多不便。

         卧式加工中心首要特点是：高精度，低噪音，相比一般车床，自动化程度高，配合自动上料可以组成自动加工单元。

       现代金属加工职业对率、高赢利、低本钱加工方法的需求，复合机床已成为机床产品开展趋势之一，作为机床中占有相当比重的车床与铣床假如可以结合起来，无疑将大大提高机床的加工规模和工作效率，提高加工精度等等。自上个世纪车铣复合机床诞生以来，这类机床得到了飞速的开展并得到了广泛的使用。