卧式加工中心是指工作台与主轴平行设置的加工中心。一般有三个直线运动坐标轴和一个工作台旋转轴。一次装夹工件后，可根据程序独立选择不同的刀具，主动改变主轴转速，按编程顺序依次实现多工序多面加工，适用于箱体零件的加工。其次，介绍卧式加工中心在使用过程中应注意的问题。

       卧式加工中心应安装在远离***的地方，远离阳光直射，没有热辐射和湿度。卧式加工中心附近若有震源，应在卧式加工中心周围设防震沟。如果不设防震槽，将直接影响卧式加工中心的加工精度和稳定性。长时间使用后，会影响电子元器件接触不良，造成问题，影响卧式加工中心的可靠性。

     卧式加工中心一般只有在摄氏30度以下才能正常工作。卧式加工中心的配电箱一般配有排风扇和空气冷却器，保证电子零件和中央处理器在恒温下工作。如果温度和湿度过高，就会导致控制系统部件的寿命下降，造成卧式加工中心问题的无故增加。如果湿度增加，集成电路板上的灰尘会增加，直接导致接触不良和短路。

       卧式加工中心一般安装在加工车间内，加工车间内机械设备较多，不可避免地造成电网紊流。因此，卧式加工中心装置的位置必须严格控制电源的电压和电流。为了使卧式加工中心的电源电压和电流控制在允许的范围内，必须保持电源电压和电流的稳定，否则将直接影响卧式加工中心的正常运行。

         卧式加工中心广泛适用于、航天、轿车、模具、机械制造等职业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异琅零件的加工，零件经一次装夹可主动完成四个面的铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹等多工序加工。

        卧式加工中心的显著特点如下：

        高精度——卧式加工中心的X、y、Z三个坐标丝杠选用***的中空冷却技术，有效地操控了机床加工运动过程中的发热变形问题，提高了数控机床的加工精度：此外，数控机床具有温度补偿功用，在机体的主要方位装有温度传感元件，经过数控系统分析并补偿坐标的方位完成机床高精度。机床y、Z轴的定位精度可达±0.0025mm，盖轴的定位精度可达±0.003mm，y、Z轴的重复定位精度可达±0002mm，石轴的重复定位精度可达±。

         简略的讲，车铣复合卧式加工中心就是在数控车床的基础上增加了一台小型加工中心，使卧式加工中心增加了铣削功用。可以给卧式加工中心增加1-8个铣削动力头，工序集成，加工精度高，节约了加工时刻。

       车铣复合卧式加工中心具有以下优点：

1、高精度：避免了工序涣散的人为、机床差错；

2、有效减少了生产准备时刻，提高了机床运用率；

3、减小本钱：多工序顺次完结，减少了机床数，从而更易于规划生产，节省了投资本钱和车间面积。

        正是因为车铣复合机床所具有的如此之多的优点，更重要的是这些优点都契合现代金属加工职业对、高赢利、低本钱加工方法的需求。所以车铣加工机床的开展必定会在市场的推动下走上更高的层次。