采用双丝杠驱动平衡装置，其制造成本高，机械设计安装要求高。而配置液压平衡油缸的龙门加工中心，在使用过程中存在主轴箱上升启动时液压系统压力迅速减小，下降启动时系统压力变大现象。导致压力减小的原因是供油不足，或是液压缸启动速度赶不上主轴驱动电机的启动速度，这就导致主轴箱在升降启动阶段，主轴丝杠驱动电机负载瞬间变大，零件表面加工质量不理想等问题。

      针对上述龙门加工中心的不足采用的液压平衡回路可以保证液压平衡油缸始终保持比较稳定的平衡液压力，避免主轴部件启停、升降变速过程中平衡油缸供油不足导致液压平衡功能短暂失效的现象。且具有成本低、调节方便、系统可靠性强、生产质量和等优点。

      龙门铣床和龙门加工中心的主要区别是：加工中心配有刀库，可以自动换刀。而龙门铣（普通龙门铣、数控龙门铣）都需要手动换刀。加工中心与数控机床的区别就于此，与加工精度、加工范围、加工能力、加工对象等无关。

      加工对象没有什么区别，都是进行大型工件的加工，适合大型钣金件或者箱体件，以及模具等的加工。一般来说，龙门机床都要配置相应的附件铣头，不然就限制了龙门机床的应用范围。

        龙门加工中心是一种新型加工技术，它的主要工作是编制加工程序，即把原来的手工劳动变成计算机编程，把所有要加工的工艺过程、工艺参数和位移数据编制成控制机床加工的程序。龙门加工中心的加工工艺原理上与普通机床基本相同，但数控加工的全过程是自动化的，因此龙门加工中心的优势主要包括：自动化程度高、生产;除了毛坯的手动装夹，其他所有加工过程均可由数控机床自动完成;如果结合自动装卸手段，则是无人工厂的基本组成部分;数控加工降低了操作人员的劳动强度，改善了工作条件;省去了划线、多次装夹定位、检测等辅助操作的过程，有效提高了生产效率。