液压支架是综采设备的重要组成部分。它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板,隔离采空区,防止矸石进入回采工作面和推进输送机。它与采煤机配套使用,实现采煤综合机械化,解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾,进一步改善和提高采煤和运输设备的效能,减轻煤矿工人的劳动强度,很大限度上保障煤矿工人的生命安全
支架型号一般表明是什么架型(两柱,四柱,放顶煤等),再者说明工作阻力,以及支架高度,例如ZF12000/25/40,Z-支架,F-放顶煤,12000-指工作阻力12000KN,25-指支架高度25dm(分米),40-指支架高度40dm(分米);
支架对单位控顶面积顶板所提供的工作阻力。除支撑式支架外该值都随支架高度而变化。它是根据顶板条件而确定的支架基本参数之一,中国多为0.4~0.8MPa。
支架可以伸缩达到的与高度,前者指立柱处于完全伸出时,后者指立柱完全收缩 时,顶梁处于水平状态下的支架高度。其比值称支架伸缩比。其差值称支架可缩量。支架高度的确定主要考虑 采高及其变化,以及顶板特性、开采方法、支架运输和 安全等因素。
支架实际使用高度应小于高度,大于高度。90年代初,液压支架的高度已达6m, 达0.5m。支架伸缩范围越大,其适应煤层变化的能力越强,但也相应增加了支架复杂程度和重量。
液压支架立柱维修
液压支架立柱的结构及零部件概述
1.1 液压支架立柱主要有四种形式:1)单伸缩双作用立柱,2)单伸缩双作用带机械加长杆立柱,3)双伸缩双作用立柱,4)三伸缩双作用立柱。
1.2 立柱的主要组件及零部件
立柱主要由活柱组件、缸体部件、缸体导向套组件、加长杆组件及二级缸体底阀等组成。
压支架立柱及千斤顶检修工艺
1.2.2 主要由:1)柱头、2)柱管、3)柱塞、4)鼓型圈、5)活塞导向环、6)支撑环、7)卡箍、8)外卡键柱组成。
1.2.3 头一般选用35#钢等强度高、可焊性好的材质;柱管选用高强度无缝钢管,可
焊性好的材质,如:27SiMn、25CrMo;柱塞选用40Cr材质;鼓型圈一般选用聚氨脂;活塞导向环选用聚甲醛;支撑环一般选用45#钢;卡箍选用聚甲醛;外卡键一般选用45#钢。
煤矿支柱,采用国内***的EDA防腐工艺,使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用时,即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰,而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。本机有快速本产品是对***各煤矿走访调研,综合国内外各种试验台的优缺点,开发设计出 SF-II 型三用阀试验台,它可以广泛应用于煤矿三用阀出厂试验以及下井前的密封试验、安全阀的压力调定。可作为综采支架各种液压件的密封试验和动作试验。特点:据煤炭部 MT119-85 《矿用液压支柱阀类型试验规范》及《矿用高压胶管》标准,采用乳化液和液压油作为工作介质,主要性能参数安全、满足矿用液压产品及液压原件的测试和调定。采用手动换向阀操作去掉了原截止阀,操作轻便可靠,***,提高了整机稳定性。试验台全部采用国产标准液压件,维修方便。工作原理:煤矿支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液,煤矿支柱开始升起,达到需要的高度,利用液压支柱内的密封圈的密封作用,完成支撑。
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