重型输送机滚筒的保护装置和配套设施的安装过程

    大家都知道，新买的重型输送机滚筒是需要安装和配置的，这其中也有许多需要注意的地方，如果安装不正确，就可能影响工期，或者给公司造成一定的经济损失，所以在安装前要先了解好安装的注意事项。下面我们来了解一下吧。
    1、通过配接智能型或普通型开关型防打滑传感器，对重型输送机滚筒的从动轮进行监控，接入带有CAN总线的智能型速度传感器时，速度上下限可由人机界面设定。当重型输送机滚筒接入普通智能型速度传感器时，也是有一定的速度的,超出本范围，经过设定时间后,监控装置能自动切断重型输送机滚筒电源,实现速度保护。


    2、接入带智能型温度传感器，温度可通过人机界面进行设定；当配接开关型温度传感器，对重型输送机滚筒的辊筒及轴承或环境温度进行监控，温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡，当监视点温度高于整定值监控装置能自动切断重型输送机滚筒电源，实现超温保护。超温保护整定误差值小于5度，
    3、通过配接智能型或普通开关型堆煤传感器,对重型输送机滚筒的煤仓或漏斗煤位情况进行监控,在堆煤情况下, 煤位传感器角度偏移,接点闭合，监控装置切断重型输送机滚筒电源,实现堆煤保护,堆煤保护动作1-3S。
    4、通过配接智能型或普通多个跑偏传感器,对重型输送机滚筒的跑偏情况进行监控,当重型输送机滚筒的皮带跑偏时,经20到40秒,监控装置切断电源,实现跑偏保护,跑偏传感器按装数量不限。
    5、通过配接智能型或普通开关型烟雾传感器,能对重型输送机滚筒的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围环境的气体状况进行监控,在冒烟和着火情况下，监控装置切断重型输送机滚筒电源,实现烟雾保护。
    6、配有独立的RFMH型热敏式超温自动洒水装置,能对重型输送机滚筒超温及着火事故进行自动洒水，能够有效地防止重型输送机滚筒事故的产生和发展。热敏式超温自动洒水装置的保护温度可在35℃到70℃之间选择，重型输送机滚筒出厂时一般选择在50度左右。

怎么提高重型输送机滚筒的传送能力呢？

    传送设备的使用也提高了我们的工作效率，特别是重型输送机滚筒，具有输送能力强、输送距离远等优点的重型输送机滚筒能便捷的实行程序化控制和自动化操作。其设备不足的地方就在使用过程中会出现牵引力不够的情况，下面就说说提高重型输送机滚筒传递能力的方法。


　　1、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
　　2、增大拉紧力。重型输送机滚筒在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
　　3、增加围包角。井下重型输送机滚筒由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。
　　以上就是关于提高重型输送机滚筒传递能力的三个方法。重型输送机滚筒牵引力传递能力的大小决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上围包角和胶带跟传动滚筒之间的摩擦系数。因此，在使用中要注意这几点。
   重型输送机滚筒的主要配件之一就是托辊，其数量多，种类也多，以支撑输送带和物料为主，它占了重型输送机滚筒总成本的百分之三十五，因此托辊的质量非常的重要，而且重型输送机滚筒的种类也有非常多，如果您感兴趣的话，欢迎与小编一起交流。

重型输送机滚筒常见跑偏的现象

      重型输送机滚筒在运行过程中无法均匀给料，从而致使了载荷偏心现象的发生，终导致皮带出现跑偏现象。在日常的工作当中，各种原因都能导致皮带产生跑偏状况，因此，需从日常维护、安装运行以及生产加工等多方面对皮带跑偏现象进行分析，下面对运行过程中重型输送机滚筒常见跑偏现象进行说明。


      皮带的运行常需托辊进行承载，因此，在安装托辊时，需确保皮带与其中心线垂直，且自身还需平行于巷道平面。因皮带驱动力源自与滚筒间的摩擦力，故而其运行方向与所受合外力方向一致，当横向受力为零时，皮带将正常运行。如果在皮带运行过程中，托辊无法平行与巷道平面，或是托辊无法垂直于皮带中心线，那么此时将无法实现外力与横向的平衡，从而导致跑偏现象的发生。


       在安装重型输送机滚筒的过程中，需确保中间部分机架、机尾以及机头均在同一水平线上。如果在进行皮带加长时，增加了中间机架部分，那么将会致使皮带机因调整不当，从而无法确保各部分均在同一水平面，也无法实现皮带与托辊相互垂直，终导致了跑偏现象的发生。
      重型输送机滚筒皮带的加长方式主要有两种，一种是硫化接头，另一种是机械接头，如果在接头过程中出现位置不平整、位置不正以及偏斜现象时，将会导致运行过程中的皮带无法受到均匀的横向拉力，从而导致跑偏现象的发生。