皮带机常见故障及处理方法

    运煤输送机厂家是非常常见的一种通用机械，在煤矿行业中得到大量应用。结合本人的实践经验，对皮带机常见故障及处理方法经行了总结，以此供大家参考，如果您觉得有用的话，就收藏起来吧。


    1、皮带打滑
    皮带打滑的主要原因是张紧力下降，皮带对驱动滚筒的包覆摩擦力不够，造成皮带打滑。解决方法如下是运煤输送机厂家出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。根据皮带机的型号不同，张紧方式也不一样。常见的张紧方式有螺旋张紧、液压张紧、稳车张紧和重锤张紧。使用重锤张紧装置的运煤输送机厂家在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。如果皮带出现了长时间的变形，张紧行程不够时，可将皮带截去一段。但也不要盲目的增加张紧力，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。皮带的张紧力要根据皮带的流量自行调节，只要能拉动；不打滑；底皮带不打皱就可以了。
    2、运煤输送机厂家皮带跑偏
    运煤输送机厂家皮带跑偏的处理 运煤输送机厂家运行时皮带跑偏是比较常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。调整承载托辊组，运煤输送机厂家的皮带在整个运煤输送机厂家的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。


     安装调心托辊组，调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内 方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或运煤输送机厂家双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短运煤输送机厂家更容易跑偏并且不容易调整。而长运煤输送机厂家不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
 

怎么提高运煤输送机厂家的传送能力呢？

    传送设备的使用也提高了我们的工作效率，特别是运煤输送机厂家，具有输送能力强、输送距离远等优点的运煤输送机厂家能便捷的实行程序化控制和自动化操作。其设备不足的地方就在使用过程中会出现牵引力不够的情况，下面就说说提高运煤输送机厂家传递能力的方法。


　　1、增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
　　2、增大拉紧力。运煤输送机厂家在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。
　　3、增加围包角。井下运煤输送机厂家由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。
　　以上就是关于提高运煤输送机厂家传递能力的三个方法。运煤输送机厂家牵引力传递能力的大小决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上围包角和胶带跟传动滚筒之间的摩擦系数。因此，在使用中要注意这几点。
   运煤输送机厂家的主要配件之一就是托辊，其数量多，种类也多，以支撑输送带和物料为主，它占了运煤输送机厂家总成本的百分之三十五，因此托辊的质量非常的重要，而且运煤输送机厂家的种类也有非常多，如果您感兴趣的话，欢迎与小编一起交流。

皮带机使用的注意事项

      开机前的注意事项：首先与岗位人员取得联系，确认现场安全、正常；检查各部位如头尾轮及各种托辊的磨损情况，支架固定螺栓有无松动、脱落；检查各传动装置部位润滑油的情况，各种保护装置是否安全、完好有效；检查胶带上是否有异物、下料口有无大块物料、铁器等堵塞以及下料口磨损。





       运行中的检查:查看下料点是否在皮带中心，皮带有无跑偏现象；检查电机、减速机、头尾轮有无异音、振动和发热情况；巡查胶带下料口有无堵塞、结块现象；查看托辊转动是否正常:巡检皮带导料槽的挡皮有无磨损漏料现象，做到及时调整；检查皮带的清扫器是否完好，清扫效果是否***，禁止清扫不***的物料进入尾轮，造成对皮带及辊面本体的磨损；检查各润滑点（主要为减速机）是否漏油，及时汇报处理，在计划检修时处理。
       停机后检查:巡查胶带是否龟裂、毛边现象；检查清扫器是否合适，并及时调整；检查各联接部位，如支架螺栓等是否有松动；对转动不灵活的托辊进行更换。



       检查零件、更换设备也是传输机保养的日常工作。如果皮带机轴承受到外力作用发生偏转时，我们要停止工作，检查皮带机的电带运输支架是否安稳，其调试器是否安装到位。
       其实，要真正掌握皮带机的运作模式，我们就得按照皮带机的电带运作规律，尤其是工作人员要加强警惕，注意人与机器之间的防线，不能操作，并且要使用一些***的仪器进行皮带机故障的检查与预防，从而减少事故的发生。