脱硫脱硝技术固相吸附技术

        随着我国经济的快速发展，电力需求不断增大，排放也不断增长。由煤炭燃烧所释放的占总排放量的85%，占总排放量的60%，二者所引起的酸雨量占总酸雨量的82%。脱硫脱硝技术技术固相吸附的特点由以下几点。

        其中还固相吸附技术利用固体吸附剂来吸附废气中的SO2和NOx，然后在不同的条件下把SO2和NOx分别脱附出来再进行转化。可用的吸附剂很多，如活性炭、活性氧化铝或者分子筛为载体负载钠、氧化铜、碳酸钾等的吸附剂。SO2在这些吸附剂上以硫酸盐形式存在，然后在再生期间用还原气体还原生成较高浓度的SO2或以SO2、H2S混合物的形式存在。NOx终被还原成N2。固相吸附再生技术包括炭质材料吸附法、氧化铜吸附法、NOXSO2法以及Pt/BaO/γ-Al2O3的存储还原技术等。

如何选择CR脱硫脱硝技术法的催化剂？

        SCR法中催化剂的选取是关键因素，对催化剂的要求是活性高、寿命长、经济性好不产生二次污染。

        在以氨为还原剂来还原NOx时，虽然过程容易进行，铜、铁、铬、锰等非都可起到有效的催化作用，但因烟气中含有SO2、尘粒和水雾，对催化反应和催化剂均不利，故采用铜、铁等金属作为催化剂的SCR法必须首***行烟气除尘和脱硫脱硝技术;或者是选用不易受肮脏烟气污染和腐蚀等影响的，同时要具有一定的活性和耐受一定温度的催化剂，如二氧化钛为基体的碱金属催化剂，其佳反应温度为300-400℃。

什么是SCR烟气脱硫脱硝技术技术？有什么优点呢？

            SCR烟气脱硫脱硝技术技术即选择性催化还原技术(SelectiveCatalyticReduction，简称SCR)，是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂，利用催化剂(铁、钒、铬、钴或钼等碱金属)在温度为200-450℃时将烟气中的NOx转化为氮气和水。

            由于NH3具有选择性，只与NOx发生反应，基本不与O2反应，故称为选择性催化还原脱硫脱硝技术。在通常的设计中，使用液态纯氨或氨水(氨的水溶液)，无论以何种形式使用氨，首先使氨蒸发，然后氨和稀释空气或烟气混合，利用喷氨格栅将其喷入SCR反应器上游的烟气中

            SCR法是国际上应用多、技术成熟的一种烟气脱硫脱硝技术技术。该法的优点是：由于使用了催化剂，故反应温度较低;净化率高，可高达85%以上;工艺设备紧凑，运行可靠;还原后的氮气放空，无二次污染。

一脱硫脱硝技术型号选择规定 1、解决风量 脱硫脱硝技术解决风量就是指除尘器设备在单位时间内可以净化处理气体的容积量，企业为每小时立方(m3/h)或每小时标立方(Nm3/h)，是袋式除尘器设计中关键的要素之一。 依据风量设计方案或挑选袋式除尘器时，一般无法使布袋除尘器在超出要求风量的情况下运作，不然，除尘布袋非常容易阻塞，使用寿命减少，压力损失大幅升高，除尘效率也需要减少; 但也不可以将风量选的太大，脱硫脱硝技术不然提升设备投资和占地总面积。合理性的挑选解决风量经常是依据加工工艺状况和经历来确定的。 2、脱硫脱硝技术应用温度 针对脱硫脱硝技术而言，其应用温度在于2个要素，
1)是滤料的承担温度 2)是气体温度务必在漏点温度之上 现阶段，因为玻璃纤维滤料的很多采用，脱硫脱硝技术其应用温度可以达到280℃，对超过这一温度的气体务必采用降热对策，对小于漏点温度的气体务必采用提温对策; 如今用的PPS滤料比较多，温度在170度。对袋式除尘器而言，应用温度与除尘效率关联并不是显著，这一点有别于电除尘器，对静电除尘器而言，脱硫脱硝技术温度的转变会影响到的比电阻器等危害除尘效率。 3、入口浓度值 即入口粉尘浓度标准，这是通过工地扬尘点的加工工艺所确定的，脱硫脱硝技术在制定或挑选袋式除尘器时，这是仅次解决风量的又一个关键因素。以g/m3或g/Nm3来代表。