换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。

压降过大

处理方法

① 清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)时，选用含0.3 溶液或含0.3 、0.2 、0.1硫酸钾的0.8 溶液作为清洗液，清洗温度4O~6O℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，用清水清洗干净。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法，应事先在介质进、出口管路上接一管口，将设备与机械清洗车连接，把清洗液按介质流动的反方向注入设备，循环清洗时间10~15 min，介质流速控制在0.05~0.15 m/s。再用清水循环几遍，使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I 以下。

② 二次循环水采用经过软化处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥ 7。当水温不大于95℃时，Ca 、Mg 浓度应不大于2 mmol/L;当水温大于95℃ 时，Ca 、Mg 浓度应不大于0.3 mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1 mg/L。

③对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。

换热机组是由换热器、温度调节阀门组、蒸汽疏水阀组(热煤为蒸气时)循环系统水泵、电控箱、底座、管路、截止阀、车内仪表盘等组成，并可改造膨胀罐、水处理设备、水泵变频式式控制、温度调节阀门、远程操作通讯控制等，从而构成一个的热交换站。换热机组具有规范性、模块化的方案设计，配置完备，安装方便快捷、绿色环保。换热机组结构紧凑、运行可靠、操作过程简易具象化等优点，是甄选的节能产品。该机器设备融进于住宅、机关、矿山企业、医院、酒店餐厅、学校等地方的清洁卫生开水。集成化换热机组既可以用以水-水交换，也能用以汽-水交换。 1、采用工业自动化测算或智能化系统温度控制器使供电温度智能控制系统，即供电温度严格按照设置可随户外自然环境温度，标间温度和時间转变，供暖品质高、环保节能。 2、工业自动化电子计算机表明、存储打印出各种各样运作主要参数，包含:热煤总流量、热煤温度、热媒工作压力、供热量、户外温度、标间温度、供电温度、凝结水温度、供水工作压力等。 3、碳酸饮料传热时，设凝结水换热段及凝结水温度操纵，灵活运用凝结水发热量。 4、系统软件补水保湿采用变频式操纵、全自动补水保湿、稳压管。 5、采用高性的不锈钢板板式热交换器，发电机组体型小，占地总面积小。 6、循环系统水泵可变频式，自变量运作。 7、规范模块化，可依据客户状况，灵便挑选操纵內容，降低项目投资。 8、运作主要参数集中化数显式，便捷靠谱。 9、KL平板式换热机组结构紧凑，采用我公司设计生产制造的能效等级高、体型小的板式热交换器，水泵采用進口或国内立柱式水泵等，结构紧凑，所需安裝室内空间小。 10、使使用方便，安裝维护保养便捷。换热机组的操纵传热调整采用進口或国内品牌的液压控制系统和系统软件，工作中靠谱，特性，自动化技术水平高。只需简易学习培训，就可以把握换热机组的实际操作。

蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。

蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。