制造工艺

选取换热设备的制造材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。

备料－－划线－－切割－－边缘加工（探伤）－－成型－－组对－－焊接－－焊接质量检验－－组装焊接－－压力试验

质量检验

化工设备不仅在制造之前对原材料进行检验，而且在制造过程中要随时进行检查。

管壳式 管壳式换热器是一个量大而种类繁多的商品，急需解决新的抗磨损、抗腐蚀、高韧性原材料。在我国在发展趋势不锈钢板合金铜复合材质、铝镁合金及碳碳复合材料等非金属材质等领域均有差异水平的进度，在其中尤以钛材发展趋势较快。钛对海面、氯碱化工、冰醋酸等有不错的耐腐蚀工作能力，如再加强传热，实际效果将更强，一些生产制造企业已不错的把握了钛材的生产加工生产技术。对资料的喷漆，在我国已从海外引入生产流水线。铝镁合金具备较高的抗腐蚀和传热性，价格对比钛材划算，原则上留意。中国在环保节能提质增效等层面改善换热器特性，提高传热率，降低传热总面积减少损耗，提高设备热硬度等层面的科研得到了丰硕成果。换热器的很多应用合理的提高了电力能源的使用率，使企业成本减少，经济效益提高。

管壳式换热器：

管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径低可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率，2012年来也在逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，大可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。大换热效率可以达到14000w/m2.k，大大提高生产效率，节约成本。

同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。