随着现代经济飞速的发展，各种不同功能的机床琳琅满目，机床渐渐由机械行业的一个分支形成了一个系统的大行业，但是目前大部分的数控机床改造的都是改造成通用数控机床。从成本方面考虑机床的改造前期的投入花费会比较少，但是时间成本这块也是跟花费成正比的，改装后的机床深证能够进行正常的工作大约需要2个多月的时间。对于一些小型机床的厂家来说改装和新购差距不是特别大。但是对与那些需要大型的企业选择改造是***比较高的一种选择，可以节省大量的成本。 即使改装有很多好处但是并不是所有的普通机床都是和进行改造。电气控制系统故障通常分为“弱电”故障和“强电”故障两大类，“强电”部分的故障虽然维修、诊断较为方便，但由于它处于高压、大电流工作状态，发生故障的几率要高于“弱电”部分．必须引起维修人员的足够的重视。改造之前要对机床的内部结构有很好的把控，再不影响机床本身力学性能的基础上进行机床的转型。否则就会影响机器不能很好的能发挥合适的性能。如果机床内部过于老旧已经存在很多的问题了改装，数控机床改装后使用的注意点解析那么我们就不建议进行改造了。

数控车床刀架安置有两种方式：前置刀架和后置刀架。前置刀架坐落Z轴的前面，与传统卧式车床刀架的安置方式相同，刀架导轨为水平导轨，运用四工位电动刀架；数控车床后置刀架坐落Z轴的后面，数控车床刀架的导轨方位与正平面倾斜，这样的结构方式便于观察刀具的切削进程、切屑容易扫除、后置空间大，可以设计更多工位的刀架，一般全功能的数控车床都设计为后置刀架。为保证定的传动精度和平稳性，尽量减小磨擦力，选用滚珠丝杠螺母副。

全自动数控车床跟你的爱车一样，买回去今后一定要注意台面上的卫生，让灰尘和铁屑不能进入到轨道里边，进去今后产生的害处便是精度变差和手感变重，摇起来很重，吃力，所以新全自动数控车床就应该前期一个月换一次油，一年今后三个月换一次，头三个月一定要换三次。全主动数控车床油换了，数控车床轨道的杂质也会削减，它会顺着新的油流入油槽里边，不会在轨道里边停留，就不会把轨道刮伤。数控机床改装故障的排除方法数控机床改装是提升工件性能的很重要的一个方法，该种操作需要按照要求一步一步进行，在这个过程中可能会出现问题，当遇到故障问题的时候工作人员不要紧张，应该采取方式尽可能的将故障排除把问题解决掉，那么到底该怎么做呢。